Na jaké druhy kování lze rozdělit?

Výkovky jsou klasifikovány podle způsobu tváření a teploty deformace. Kování lze rozdělit do dvou kategorií kování a ražení podle režimu tváření; Podle teploty deformace lze kování rozdělit na kování za tepla, kování za studena, kování za tepla a izotermické kování.
Kování za tepla je kování nad teplotou rekrystalizace kovu. Zvýšení teploty může zlepšit plasticitu kovu, přispívá ke zlepšení vnitřní kvality výkovku, takže není snadné prasknout. Vysoká teplota může také snížit odolnost proti deformaci kovu, snížit požadovanou tonáž kovacích strojů. Proces kování za tepla je však mnoho, přesnost obrobku je špatná, povrch není hladký, kování snadno produkuje oxidaci, dekarbonizaci a ztrátu hoření.

Kování za studena je nižší než teplota rekrystalizace kovového kování, obvykle označovaného jako kování za studena, konkrétněji kování při pokojové teplotě. Kování za tepla je vyšší než normální teplota, ale nepřekračuje teplotu rekrystalizace kování.

Přesnost kování za tepla je vysoká, povrch je hladký a odolnost proti deformaci není velká. Kování za studena a lisování obrobku při pokojové teplotě, jeho tvarová a velikostní přesnost je vysoká, povrch je hladký, proces zpracování je menší, snadná automatická výroba. Mnoho dílů pro kování za studena a lisování za studena lze použít přímo jako díly nebo výrobky bez nutnosti obrábění. Ale při kování za studena, kvůli nízkému plastu kovu, deformace je snadné prasknout, odolnost proti deformaci, potřeba velké tonáže kovacích strojů.

Izotermické kování má udržovat konstantní teplotu polotovaru během celého procesu kování. Izotermické kování má plně využít vysoké plasticity některých kovů při stejné teplotě, případně získat specifickou mikrostrukturu a vlastnosti. Izotermické kování vyžaduje konstantní teplotu zápustky a sochoru dohromady, což vyžaduje vysoké náklady a používá se pouze pro speciální kovací procesy, jako je superplastické tváření.