Co je volné kování a zápustkové kování?

Volné kování je druh jednoduchého, flexibilního způsobu tváření kovů, přičemž u malých a středních sérií výkovků nebo v podmínkách hromadné výroby je volné kování uznáno jako zastaralá, neekonomická metoda tváření kování, ale pro malosériovou výrobu popř. jednotka, zejména velké výkovky, vedené na kladivovém a hydraulickém lisu bez kování, ale stále je to druh vhodných a ekonomických výrobních metod.

Zápustkové kování je hlavním procesem kování, hlavními používanými zařízeními jsou zápustkové kovací kladivo, kovadlinové kladivo, klikový lis, šroubový lis a vysokorychlostní kladivo. Zápustkové kování vysoká produktivita, stabilita velikosti výkovků, vysoká míra využití materiálu, tak široce používané v sériové a hromadné výrobě výkovků. Odhaduje se, že počet zápustkových výkovků je velký, tvoří asi 90 % celkové hmotnosti výkovků.

Ve skutečnosti kromě základních metod volného kování a různých zápustkových kování existují některé další speciální metody tváření, jako je elektrické pěchování, vytlačování za studena, rotační kování, válcové kování, rotační kování, rotační kování, rotační kování, rotační kování. , rotační kování, rotační kování, rotační kování, vícekladivové kování, magnetické kování, superplastické tváření, hydrostatické tváření, závěsné kování aj., které se v posledních dvaceti letech velmi rychle rozvíjely doma i v zahraničí. Tento druh speciální technologie kování silně podpoří rychlý rozvoj průmyslu zpracování materiálů.

Pro kovací pec v kovárně je detekce a řízení různých tepelných parametrů důležitým opatřením pro zlepšení spalování, snížení spotřeby energie, zajištění technologických požadavků a zlepšení kvality a výkonu produktu.

Řízení spalování paliva, dosažení teploty pece, řízení poměru vzduch - palivo. Technologie pulzního spalování je v posledních letech široce používána. Pulzní regulátor spalování bere jako řídicí objekt vysokorychlostní hořák, když se mění množství paliva, garantuje vysokorychlostní proud ejekčního plynu. Změňte řízení času řízení množství, s malým ohněm jako dlouhým ohněm, s časem řízení výkonu ohně pro řízení rychlosti nárůstu teploty. Tento režim řízení je v otvoru pece odlaďování bude malý požár, spalování ohně poměru vzduch/palivo lze vhodně nastavit, proces ohřevu nevyžaduje dynamickou kontrolu poměru vzduch/palivo, pouze pro řízení paliva a spalování stabilita tlaku vzduchu, která výrazně zjednodušuje složení řídicího systému, snižuje náklady na stavbu pece. U pulzně řízeného vysokorychlostního spalovacího systému je však odchylka mezi skutečnou teplotou pece a nastavenou teplotou velká. Odchylka mezi teplotou pece a nastavenou teplotou se výrazně sníží, pokud se zkrátí doba impulsu.

Výše zmíněný způsob řízení spalování paliva byl široce používán ve výrobním procesu. Prostřednictvím praktického ověření může výše zmíněný způsob řízení spalování účinně zlepšit podmínky spalování paliva, poskytnout příznivé podmínky pro automatické řízení dalších tepelných parametrů topeniště a mezitím šetřit palivo a zlepšit tepelnou účinnost topeniště.

Řídicí teplotní křivka pece. Na základě řízení spalování paliva je řízena teplotní křivka pece (křivka ohřevu procesu).

Kontrola tlaku v peci. Může zajistit stabilitu provozních podmínek pece, snížit nasávání studeného vzduchu do pece, což má za následek nižší teplotu pece nebo jev požáru pece. Těsnění dvířek pece, vozu pece a tělesa pece je obtížným těsněním plamenové pece. Aplikace aluminiumsilikátového vlákna poskytuje příznivé podmínky pro řešení těsnění pece. Měkké a elastické vlastnosti aluminiumsilikátových vláken se používají k vytvoření tuhého a pružného těsnicího povrchu, který je přitlačován pružinou nebo válcem, aby se z pece stalo těsnicí těleso. Utěsnění pece je předpokladem a podmínkou pro řízení stability tlaku v peci.

Pec řízená počítačem by měla mít některé základní podmínky, jako je pokročilé spalovací zařízení, zpětné získávání odpadního tepla, přiměřená konstrukce tělesa pece a stavební materiály, jinak nedosáhne uspokojivých výsledků, i když bude řízena počítačem.

Počítačové řízení procesu průmyslové pece je jedním z účinných opatření pro zlepšení kvality vytápění, snížení znečištění životního prostředí, úsporu energie a zlepšení řízení výroby. Nyní mnoho továren na výkovky používá průmyslové počítače k ​​dosažení komplexního řízení výrobního procesu, dialog člověk-stroj, získal velmi dobré výsledky.

zde jsou skutečné obrázky našich bezplatných výkovků, vítejte, abyste se o nás dozvěděli více: