Procesní parametry integrálního tepelného zpracování výkovků

Mezi celkové efektivní parametry procesu tepelného zpracování patří velikost ohřevu kování, způsob vsázky pece korekční koeficient ohřevu vsázky, teplota vsázky pece, rychlost ohřevu, teplota ohřevu obrobku, doba hoření, doba uchování tepla, atmosférické médium, tlak v peci ( vakuum), doba nebo teplota předchlazení kalením, teplota typu a média kalícího média, teplota média nebo obrobku a čas Doba chlazení vzduchem, parametry procesu temperování a doby temperování atd.

Určení efektivní velikosti ohřevu obrobku: to je klíč k formulaci parametrů celého procesu, stanovení efektivní velikosti je složitější proces, na jedné straně použití výpočtu parametrů dat, na straně druhé. druhou stranu, podle tvaru předchozího obrobku určit porovnáním.

Rychlost ohřevu má velmi klíčový vliv na to, zda je způsobeno praskání obrobku, a je to potenciální vlivový prvek, který není snadné upoutat pozornost lidí.

Volba chladícího média a stanovení doby ochlazování by mělo vycházet z každé „křivky kontinuálního přechodu chlazení“, „křivky chlazení tyčí s různými průměry ve vodě, oleji a vzduchu“ a křivky prokalitelnosti.

Stanovení doby sekvence obrobku: podle efektivní velikosti křivky výkovku a přeměny určit stupeň procesu kalení a organizační požadavky, vyvinout dobu chlazení na pokojovou teplotu a dobu sekvence.

Korelace parametrů procesu: např. použitím metody předehřevu by měla být přiměřeně zkrácena doba výdrže při austenitizaci. Teplotní bod ochranné atmosféry a bod výbuchu plynu.

Stanovení pomocného procesu tepelného zpracování: Pomocný proces je také jedním z důležitých procesů v procesu tepelného zpracování, včetně čištění, rovnání, brokování, leštění, prevence rzi.