Na jaké druhy ohřevu tepelného zpracování kování lze rozdělit?

Podle ustanovení normy je minimální popouštěcí teplota oceli 675, s přihlédnutím k vlivu popouštěcích parametrů na mechanické vlastnosti výkovků je nutné popouštění po kalení dát dohromady s efektem eliminace vodíku a žíhání s eliminací pnutí po svařování, určit teplotu a čas použitý v každé fázi.
Je-li požadováno, aby ocel byla žíhána při 690 °C po dobu až 24 hodin po svařování, aby bylo stále zajištěno, že se mechanické vlastnosti základního kovu nesníží, měla by být teplota popouštění po kalení zvolena nižší, obecně na 650 °C. . Žíhání oceli po svařování se musí provádět při nižší teplotě 610 °C a nejlepší parametr popouštění je asi 19, takže po kalení lze dosáhnout nejlepší popouštěcí teploty pro mechanické vlastnosti přímo při 650 °C.
Výpočet parametrů popouštění byl popsán v mnoha literaturách. V tomto okamžiku by měla být teplota a čas popouštění v různých obdobích, jako je kalení, mezižíhání při svařování a žíhání po svařování, převedeny na popouštění za různé ekvivalentní doby výdrže při stejné teplotě, a poté vypočítat parametry popouštění podle součtu teploty a ekvivalentního času.
Tepelné zpracování výkovků ohřevem, podle teploty pece výkovků do pece lze rozdělit do tří případů.
Teplota výkovků za studena do pece stoupla na kalící nebo normalizační teplotu ohřevu pece, která se nejčastěji používá pro malé části způsobu ohřevu, ale u velkých výkovků je to rychlý rozsah ohřevu se zlepšením metalurgické kvality výkovků, tohoto způsobu ohřevu při aplikaci velkých výkovků je stále více.
Studené výkovky jsou vloženy do pece s ohřevem pece a jsou udržovány po určitou dobu před dosažením bodu fázového přechodu a poté pokračují v ohřevu na požadovanou teplotu. Jedná se o nejběžnější způsob ohřevu výkovků, při tepelném zpracování malých dílů se používá jen zřídka, obecně nazývané žebříkový ohřev.

Studené výkovky se ohřívají v peci, jejíž teplota vzrostla o 100-120 °C vyšší, než je teplota kalení nebo normalizace. Ať už pro malé díly nebo velké výkovky jsou rychlé ohřevy, ale při tepelném zpracování velkých výkovků se ohřev používá zřídka, pouze při zvláštních příležitostech, jako je diferenciální teplota válcování za studena a tepelné zpracování se také používá tímto způsobem ohřevu.