Jak se vypořádat s oxidovou slupkou na povrchu výkovků po kování a tepelném zpracování?

Pro zlepšení kvality povrchu výkovků, zlepšení následných řezných podmínek výkovků je třeba odstranit oxidové okují vzniklé při procesu výroby výkovků; Aby bylo možné zkontrolovat kvalitu povrchu výkovků, musíte také provést čištění povrchu. Kromě toho jemné lisování za studena a přesné zápustkové kování také vyžadují sochory s dobrou kvalitou povrchu. Před kováním v zápustce je způsob čištění oxidových okují horkého polotovaru: k odstranění použijte ocelový drátěný kartáč, škrabku, škrabku a další nástroje nebo k čištění použijte vysokotlakou vodu. Zápustkové kování na kladivu přijímá krok zpracování sochoru a může také odstranit část horkého oxidu sochoru.
Pro oxidové okují na výkovcích po zápustkovém kování nebo tepelném zpracování se ve výrobě široce používají následující metody čištění:
1, čištění bubnu
Čištění bubnu je výkovek (případně přidání určitého podílu abraziva a plnicího prostředku) osazený v rotujícím bubnu, vzájemným nárazem a broušením odstraníme oxidovou kůži a otřepy na povrchu výkovku. Tato metoda čištění je jednoduchá na zařízení, pohodlná při použití, ale hlučná, vhodná pro malé a středně velké výkovky, které vydrží určitý náraz a není snadné je deformovat. Čištění válců je rozděleno na dva druhy neabrazivního a abrazivního čištění, první nepřidává abrazivo, ale může být přidáno k průměru 10 ~ 30 mm ocelové koule nebo trojúhelníkového železa, hlavně kolizí k odstranění oxidového kamene; K poslednímu jmenovanému přidat křemenný kámen, odpadní úlomky brusných kotoučů a další brusiva a sodu, mýdlovou vodu a další přísady, zejména mletím pro čištění.
2, pískování (výstřel) čištění
Pískování nebo brokování je poháněno stlačeným vzduchem a křemenný písek nebo ocelové broky se stříkají tryskou na výkovky, aby se odstranila oxidová vrstva. Tato metoda je vhodná pro výkovky všech tvarů a hmotností.
3, čištění výstřelů
Čištění tryskáním probíhá odstředivou silou oběžného kola při vysoké rychlosti, ocelové broky se vrhají na výkovky, aby se odstranila oxidová vrstva. Produktivita čištění tryskáním je 1 ~ 3 krát vyšší než čištění pískováním, kvalita čištění je také lepší, ale hluk je velký. Kromě toho budou provedeny otisky na povrchu kování. Brokování a tryskání, současně sestřelování oxidu, povrchová vrstva výkovku vytváří mechanické zpevnění, ale povrchové trhliny a jiné vady mohou být zakryty, min, u některých důležitých výkovků by měla být magnetická kontrola nebo fluorescenční kontrola a další strany ke kontrole povrchových vad výkovku.
4, moření čištění

Mořením čištění je vložení výkovků do moření nádrže chemickou reakcí kyseliny a železa k dosažení účelu čištění. Kvalita povrchu při čištění mořením je vysoká a povrchové vady výkovků (jako jsou praskliny a záhyby atd.) po čištění jsou zřetelné a snadno kontrolovatelné. Výkovky na těžko čistitelných dílech, jako jsou hluboké díry, drážky a další efekty světlé a výkovky nezpůsobí deformaci. Proto je moření široce používáno ve složité struktuře, plochých tenkých štíhlých a jiných snadno deformovatelných a důležitých výkovcích. Mořícím roztokem uhlíkové oceli a výkovků z nízkolegované oceli je kyselina uhličitá nebo kyselina chlorovodíková. Pro vysoce legované oceli a neželezné slitiny se používají směsné roztoky různých kyselin, někdy je zapotřebí kombinace alkalického a kyselého moření.