Proč povrch kování vytváří strusku?

Struska na povrchu výkovků je v procesu tekutého zápustkového kování, část povlaku nebo oxidových okují je vtlačena do povrchu obrobku, což při smutném požáru představuje zvrásnění nebo důlkovou tvorbu oxidové strusky.

Důvody pro inkluzi strusky na povrchu výkovků jsou proto: příliš mnoho povlaku nebo na konci lití za sucha, takže povlak tekutým kovem a určité působení tekutého kovu, tvorba složeného vměstku. Například „tvrdé místo“ vysokého cínového bronzu je takové; Když je lisovník lisován, krystalizovaná tvrdá skořápka, která byla volně ztuhlá, je značně zvrásněna a deformována a povlak a oxidové okují jsou vytlačeny do povrchové vrstvy dílů.

tam je, aby se zabránilo povrchu výkovků lapač strusky protiopatření: správně zlepšit teplotu formy, povlak musí být nastříkán rovnoměrně, suché pevné; Doba zdržení před natlakováním by měla být co nejkratší, aby se zajistilo, že ztuhlá vrstva nebude během tlakování příliš silná.

Znát tedy příčinu vzniku strusky na povrchu kování a předcházet protiopatřením, kterým můžete věnovat pozornost od začátku, zabránit vzniku strusky na povrchu kování.

Diagram pracovního kroku se používá k zobrazení tvaru a velikosti předvalku během výroby předvalku a zápustkového kování. Proces určování těchto diagramů pracovních kroků se nazývá návrh pracovního kroku. Drážka předvalku a zápustkového kování jsou navrženy a vyrobeny podle schématu pracovního kroku.

Jak již bylo zmíněno dříve, nejběžnějšími kroky deformace jsou tloušťka sloupku, osazení, ohýbání, vytlačování, předkování a konečné kování.

Návrh konečného kroku kování: navrhněte především výkresy kování za tepla, určete tvar drážky otřepu a tvar a velikost děrovací kůže. Provedení výkovku je stejné jako u kladivového kování, ale tvar a velikost otřepů se liší.

Finální kování lisu je založeno na hrubé deformaci pilíře a výškový rozměr výkovků je zaručen úpravou zdvihu kovacího lisu, spíše než spoléháním se na horní a spodní povrch zápustky. Aby se zabránilo tupému autu, když je jezdec dole, měla by mezi horní a spodní dělicí plochou existovat určitá mezera pro nastavení uzavírací výšky matrice a může snížit pružnou deformaci rámu, aby byla zajištěna rozměrová přesnost výškový směr výkovku. Z těchto dvou důvodů je požadováno, aby zápustkové kování klikového lisu přijalo dokonalejší krok zpracování polotovaru. Proto je při lisovém kování také relativně snížena odolnost proti otřepům, hlavně kvůli odvodnění a uložení přebytečného kovu. Proto je můstek a výška skladu odpovídajícím způsobem větší než kování pro kladiva