Jaké jsou první postupy kontroly kování

Postup první prohlídky: 1. Název, model nebo specifikace měřidla. 2. Prvních l ~ 5 výkovků prvního výkovku se kontroluje třikrát podle výkresu výkovku: podrobně se uvedou rozměry a tolerance ke kontrole, geometrické tolerance a kvalita povrchu; Když jsou první tři kontroly kvalifikované, je povoleno zaznamenat pouze 1 ~ 5 z prvních tří kontrol v prvním záznamu o kování. 3. Obsluha by měla vyplnit "Kontrola procesu kování včetně první třídílné kontrolní karty".

Proces tepelného zpracování se dělí na primární tepelné zpracování a konečné tepelné zpracování. Měla by být připravena pravidla procesu tepelného zpracování nebo pokyny pro proces tepelného zpracování, které jsou zde vynechány.

Postup kontroly po tepelném zpracování: 1. Název, model nebo výkon zařízení a nářadí nebo měřidel. 2. Frekvence a množství zkoušek, hodnota tvrdosti zkoušky podle specifikovaných dílů atd. 3. Fyzikální a chemická kontrola: kontrolní množství a frekvence, směr vlákna, metalografie, mechanické vlastnosti a detekce trhlin atd.

Postup čištění: 1. Název, model nebo výkon zařízení nebo nástroje. 2. Doba čištění kování; Doby čištění jsou obecně 1 čas/dávka; Pokud kvalita čištění nesplňuje požadavky, lze dobu čištění prodloužit nebo zvýšit počet čištění, ale je třeba se vyhnout jevu nadměrného čištění.

Proces broušení: 1. Název, model nebo výkon zařízení nebo nástroje. 2. Když má povrch výkovku přehyby, trhliny, mezivrstvy, vměstky, jizvy a kolizní vady, místní velikost přes rozdíl, letmá hrana nebo otřepy přes rozdíl a jiné jevy, musí se brousit tvar a velikost po broušení. požadavky na výkres polotovaru výkovku.

Postup značení: 1. Název, model nebo výkon zařízení nebo nástroje. 2. Implementujte systém 1 kus 1 podle požadavků na řízení šarže a předepsaných výkovků na určeném místě na čísle označení šarže.

tyto