Kování polotovaru

Tong Xin precision forging co., Ltd. je profesionální výrobce výkovků

Kovánípolotovary jsou díly polotovaru získané kováním. Kování je způsob zpracování, při kterém polotovar mění tvar, velikost a zlepšuje mechanické vlastnosti působením vnější síly, aby se stal polotovarem nebo díly. Kovový blok se obvykle zahřívá pro kování.

Určení tvaru a velikosti výkovku. Kromě přídavku přířezu připevněného k dílům odpovídající pracovní plochy se někdy bere v úvahu také vliv výroby přířezu, obrábění a tepelného zpracování a další technologické faktory. V tomto případě se tvar polotovaru může lišit od tvaru obrobku. Například, aby se usnadnila instalace zpracování, některé odlévací polotovary potřebují odlévat nezbytný procesní výstupek, procesní výstupek v částech po zpracování by měl být obecně řezán. Dalším příkladem je skořápka otvírací matice soustruhu, je složena ze dvou částí odlitku, který má být zpracován do určité fáze po řezání, aby byla zajištěna kvalita zpracování a pohodlné zpracování. Výrobci výkovků by měli tlačit na kování Shanxi Yongxinsheng. Jeho sériová výroba dodává výkovky pro jeřábová kola, podporující výrobu kol, řemenic, řetězových kol, pístnic, bloků válců, hřídelí a tak dále.
Blankování výkovků.

1, kování polotovaru vysekávání: řezání pilou; Řezání plynem.

2, požadavky na kvalitu kování polotovaru: stříhání podle délky přijetí polotovaru, délka krátké strany mezi dvěma konci má přednost. Čelo je ploché a úhel sklonu je menší než 3 stupně.

3, inspekce obsah: materiál inspekce, v souladu s technickými požadavky na materiál pro stanovení položek kontroly, inspekce, procento inspekce a exekutor; Kontrola kvality zaslepování podle požadavků na kvalitu vysekávání za účelem stanovení položek kontroly, metody kontroly, procenta kontroly a vykonavatele.

4. Záznam o jakosti, soupis kování, záznam o kontrole procesu kování.

Po vykování lze získat kontinuální a jednotnou strukturu kovových vláken. Proto mají výkovky dobré mechanické vlastnosti a často se používají pro důležité ocelové díly s komplexními silami. Přesnost a produktivita volných výkovků je nízká a používají se hlavně v malosériové výrobě a výrobě velkých výkovků. Modelové výkovky mají vysokou rozměrovou přesnost a produktivitu a používají se především pro malé a střední výkovky s velkým výkonem. Polotovar se složitým tvarem se obecně vyrábí metodou odlévání a tenkostěnné části by neměly být odlévány pískovou formou. hřídel žebříku pro všeobecné použití, jako je průměr každé sekce, není příliš odlišný, může si vybrat materiál kulaté tyče; Je-li průměr každé sekce velký, je pro snížení spotřeby materiálu a mechanického zpracování práce vhodné použít polotovar výkovku, velké díly obecně volí volné kování, u malých a středních dílů lze zvážit volbu zápustkového výkovku .