Charakteristiky procesu výroby kování

2022-07-15

Výkovkyjsou lisovány do požadované kovové konstrukce kováním, čímž lze zlepšit vlastnosti kovu (utáhnout vnitřní konstrukci). Výkovky jsou většinou po kování za tepla, původní odlitek se uvolní, zhutní se póry, mikrotrhliny a tak dále, ocelové dendritické krystaly se rozbijí, takže zrna jsou jemná. Současně byla změněna původní segregace karbidu a nerovnoměrné rozložení, aby byla mikrostruktura jednotná. Výkovky se vyznačují kováním vnitřním hustým, rovnoměrným, jemným, dobrým komplexním výkonem, použitím spolehlivých výkovků (obrobků).

Výrobní proces výkovků spočívá v tom, že se kov plastický rozteče a vytvoří požadovaný tvar obrobku. Objem kovu je po plastickém toku způsobeném vnější silou konstantní a kov teče k součásti vždy s malým odporem. Při kování se tvar výkovků často řídí podle těchto pravidel a hrubý tvar výkovků se kuje pěchováním, tažením, vystružováním, ohýbáním, tažením a jinými deformačními metodami. Velká dávka výkovků, aby velikost byla přesná, což přispívá k organizaci hromadné výroby, lze použít na metodu tváření forem, organizaci profesionální hromadné výroby nebo hromadné výroby.

Proces kování zahrnuje vysekávání, ohřev a předúpravu před tvářením. Po tváření jsou výkovky zpracovány na soustruhu pro řezání okraje a vlastnosti výkovků jsou zlepšeny tepelným zpracováním. Po dokončení řezání tvar výkovků odpovídá požadavkům výkresů. Po povrchové úpravě a zabalení je možné expedovat.




X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy