Proces tepelného zpracování a popouštění kovářských prací

Proces tepelného zpracování výkovků zpracovaných vvýkovkytovárna po kalení se znovu zahřeje na kritickou teplotu, zahřeje na vhodnou teplotu po období tepelného uchování na vzduchu nebo vodě, ochlazení oleje a jiných médií, je procesem temperování výkovků.

Továrna na výkovky po kalení zahřátí na vhodnou teplotu, izolace na určitou dobu a poté pomalé nebo rychlé ochlazení. Může snížit nebo odstranit vnitřní napětí v kalených výkovcích nebo snížit jejich tvrdost a pevnost, aby se zlepšila jejich tažnost nebo houževnatost. Zakalené výkovky by měly být popouštěny včas, kalením a popouštěním lze získat požadované mechanické vlastnosti výkovků. Popouštění výkovků se po kalení, tepelné konzervaci po určitou dobu a následném ochlazení zahřeje na určitou teplotu pod AC1, po popouštění zpravidla následuje kalení. (Na obrázku jsou prstencové výkovky po temperování)

Za prvé, účel popouštění kování:

1, odstranit zbytkové napětí způsobené kalením výkovků, zabránit deformaci a praskání;

2. Upravit tvrdost, pevnost, plasticitu a houževnatost výkovků tak, aby splňovaly požadavky na výkon zákazníka;

3, stabilní konstrukce kování a velikosti, aby byla zajištěna přesnost;

4, zlepšit a zlepšit výkon zpracování kování. Kalení je důležitý proces pro kování pro získání požadovaných vlastností.

Dva, klasifikace teploty popouštění:

1, nízká teplota:

Kalení výkovků pod 250C. Účelem je zachovat vyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení zakalených výkovků a snížit zakalené zbytkové napětí a křehkost. Temperovaný martenzit se týká struktury získané při kalení martenzitu temperováním při nízké teplotě.

Mechanické vlastnosti: 58 ~ 64HRC, vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení.

Použití: řezné nástroje, měřicí nástroje, formy, valivá ložiska, nauhličované a povrchově kalené díly atd.

2, střední teplota:

Popouštění výkovku mezi 250 ~ 500 â. Aby se dosáhlo vyšší elasticity a meze kluzu, vhodná houževnatost. Temperovaný tortenit, odkazuje na feritovou matrici vytvořenou během temperování martenzitu distribuovaného v extrémně jemné kulovité karbidové (nebo cementitové) komplexní struktuře.

Mechanické vlastnosti: 35 ~ 50HRC, vysoká mez pružnosti, mez kluzu a určitá houževnatost.

Použití: pružina, kovací zápustka, rázové nástroje atd.

3, vysoká teplota:

Kalení výkovků nad 500. Cílem je získat dobré komplexní mechanické vlastnosti výkovků s dobrou pevností, plasticitou a houževnatostí. Po temperování se temperovaným sorbitem rozumí vícefázová struktura, ve které je feritová matrice vytvořená během temperování martenzitu rozdělena s jemným sférickým karbidem (včetně cementitu).

Mechanické vlastnosti: 200 ~ 350HBS, dobré komplexní mechanické vlastnosti.

Použití: široce používané ve všech druzích důležitých částí silové konstrukce, jako jsou ojnice, šrouby, ozubená kola, výkovky pro kola, válce a hřídele.