Jaké jsou způsoby povrchového čištění zápustkových výkovků?

Aby se zlepšila kvalita povrchu výkovků a zlepšily se následné řezné podmínky výkovků, měla by být odstraněna oxidová vrstva vzniklá v procesu zápustkového kování. Čištění povrchu je také nutné pro kontrolu kvality povrchu výkovků. Kromě toho jemné lisování za studena a přesné zápustkové kování také vyžadují dobrou kvalitu povrchu polotovaru. Způsoby čištění horké povrchové vrstvy oxidu před kováním jsou následující: očistěte ji ocelovým drátěným kartáčem, škrabkou, škrabkou a dalšími nástroji nebo ji očistěte vysokotlakou vodou. Při zápustkovém kování kladivem může krok sochoru také odstranit část oxidové vrstvy horkého sochoru.

Pro oxidovou pokožku nakovánípo zápustkovém kování nebo tepelném zpracování se při výrobě široce používají následující metody čištění:

1, čištění válců

Čištění bubnu je výkovek (nebo smíchaný s určitým podílem abraziva a plniva) instalovaný v rotujícím bubnu vzájemným nárazem a broušením, čištění povrchu výkovku oxidem a otřepy. Tento způsob čištění je jednoduchý, snadno použitelný, ale hlučný, vhodný pro malé a středně velké výkovky, které vydrží určitý náraz a nesnadno se deformují.

Čištění bubnu je rozděleno na dva druhy neabrazivního a abrazivního čištění, první nepřidává abrazivo, ale může být přidáno k průměru 10 ~ 30 mm ocelové kuličky nebo trojúhelníkového železa, hlavně vzájemnou kolizí, aby se odstranila oxidová kůže; Do posledně jmenovaných přidat křemenný kámen, odpadní úlomky brusných kotoučů a další brusiva a sodu, mýdlovou vodu a další plniva, především broušením za účelem čištění.

2, pískování (výstřel) čištění

Pískování nebo brokování je poháněno stlačeným vzduchem, křemičitým pískem nebo ocelovými broky, přes trysku do výkovku, aby se odstranila oxidová vrstva. Tato metoda je použitelná pro výkovky všech konstrukčních tvarů a hmotností.

3, odstřel

Tryskání a čištění závisí na odstředivé síle vysokorychlostního rotujícího oběžného kola, ocelové broky jsou vrženy do výkovku, aby se odstranila oxidová kůže. Produktivita čištění tryskáním je vysoká, 1~3krát vyšší než čištění pískováním, kvalita čištění je také dobrá, ale hluk je velký. Kromě toho se na povrchu výkovků vytvářejí otisky. Otryskávání brokováním a otryskávání při sestřelování oxidové kůže způsobí, že povrchová vrstva výkovků ztvrdne, ale povrchové trhliny a jiné defekty mohou být zakryty, Minimálně u některých důležitých výkovků by se měla použít magnetická kontrola nebo fluorescenční kontrola testovat povrchové vady výkovků.

4. Čištění kyselinou

Čištění mořením je vložení výkovků do mořicí nádrže chemickou reakcí kyseliny a železa k dosažení účelu čištění. Povrchová kvalita čištění mořením je vysoká a povrchové vady výkovků po čištění (jako jsou praskliny, linie přehybů atd.) jsou odhaleny a lze je snadno zkontrolovat. Je obtížné vyčistit části výkovků, jako jsou hluboké díry, drážky a jiné zjevné efekty, a kování nezpůsobí deformaci. Proto je moření široce používáno ve složité struktuře, tenké tenké tenké a snadno deformovatelné a důležité výkovky z uhlíkové oceli a výkovků z nízkolegované oceli mořicí roztok je kyselina uhličitá nebo kyselina chlorovodíková. U vysokolegovaných ocelí a neželezných slitin se používají smíšené roztoky různých kyselin a někdy je nutné moření sloučenin alkalických kyselin.