Efektivní kontrola
kováníkvalita výroby zápustek je důležitým faktorem pro zajištění toho, aby výkovek splňoval požadavky na kvalitu.
1) Specifikace výrobního procesu zápustky pro výkovky kol vychází z výkresu konstrukce zápustky a norem kvality a technických dokumentů souvisejících s výrobou zápustek. Pracovníci obráběcího procesu proto musí být obeznámeni s výkresy návrhu zápustek a souvisejícími požadavky na proces a musí znát typy stávajících obráběcích strojů v továrně a dílně zápustek, výkonnostní parametry a aktuální úroveň přesnosti, správně formulovat technologii zpracování výkovků. Problém výroby kovacích zápustek je velmi důležitý pro kvalitu výkovků kol.
2) Důležitým faktorem je také technická úroveň montérů forem. Bez ohledu na to, zda jde o tradiční běžnou frézku nebo zápustkovou frézu, nebo s novým elektrickým pulzním obráběcím strojem nebo CNC obráběcím strojem obráběním z drážky, nakonec se spolehněte na opravné kleště se stlačeným vzduchem (nebo elektřinou) poháněné ručně- držený tvarovaný brusný kotouč pro dokončení poslední úpravy procesu leštění. Přímé navrhování a výroba desek je zásadní pro zajištění kvality přímo kovaných kol. To zahrnuje správné umístění sekce, ve které jsou desky přímo umístěny. Obecně řečeno, ROZMĚROVÁ přesnost šablony by měla být mnohem vyšší než u kovací drážky, tolerance první je pouze 1/5 druhé. Vzorek by měl mít také vysokou tvrdost a nízkou drsnost povrchu.
3) Pro zápustku pro kování kol se složitým tvarem je obecně nutné získat vzorek plněním olova nebo lisováním vosku a poté zkontrolovat, zda rozměrová přesnost vzorku splňuje požadavky schématu kování kola. Konečnou kvalitu výroby zápustky lze určit až poté, co je s ní vykováno několik výkovků ve skutečných výrobních podmínkách a tyto výkovky jsou zkontrolovány.