Jak kovárna vyrábí výkovky s vysokou hustotou

Spolu s nepřetržitým výskytem našeho národního hospodářství, využívánívýkovkyje stále rozšířenější, takže požadavky na kovárnu se týkají především výkovku, velikosti, tvaru, polohy a přesnosti povrchu výkovku, mezi nimiž se přesnost povrchu týká především drsnosti povrchu.


Ve srovnání s běžným zápustkovým kováním jsou hlavní výhody přesného zápustkového kování: menší výrobní povolenky stroje; Rozměrová přesnost je vyšší, to znamená, že rozměrová odchylka přesného zápustkového kování je menší než u běžného zápustkového kování, obecně poloviční než u běžného zápustkového kování nebo dokonce malá; Povrch je velmi dobrý, to znamená, že drsnost povrchu přesného zápustkového výkovku je nízká, povrchové důlky a jiné vady a zbytková šířka letové hrany po řezání je přísně omezena.


Ve srovnání s výrobou řezáním jsou hlavní výhody přesného zápustkového kování: protože tvar a velikost polotovaru výkovku jsou blízké nebo dokonce úplně stejné jako hotové díly, je míra využití materiálu vysoká; Díky přesnému lisování je distribuce kovových vláken v souladu s tvarem dílů a kontinuálně kompaktní, takže mechanické vlastnosti dílů se výrazně zvyšují, takže přesné zápustkové kování se také nazývá méně řezný proces.


Bylo zjištěno, že výkovky v peci na tepelné zpracování jsou přehřáté, lze je převést z teploty přehřátí na teplotu chlazení vzduchem až do vymizení barvy ohně (asi 500 ~ 550 ° C) a poté zahřát na specifikovanou teplotu žíhání, kování zařízení přehřáté výkovky, může použít správnou specifikaci pro 1 normalizaci nebo žíhání, aby se znovu zušlechťovalo jeho zrno, přehřáté nevážné výkovky, může použít 1 normalizaci; Větší výkovky lze použít dvakrát normalizační (Ac3 50 ~ 70â), pro vážnější přehřátí výkovků lze použít 2krát normalizaci, Ac3 100 ~ 150â; Sub-ac3 30 ~ 50, je velmi důležité vyhnout se přehřátí, což vyžaduje výběr vhodné teploty ohřevu a doby ohřevu a výdrže, přísně a správně implementovat specifikaci ohřevu.


Kovárna by měla včas repasovat měřič teploty a správně nainstalovat termočlánek, aby se zabránilo nadměrné teplotě ohřevu. Když je teplota ohřevu kování vysoká a blíží se teplotě tavení kovu, pak nejen hrubé zrno, ale také způsobí austenit, vážnou oxidaci hranic zrn a tavení složek s nízkou teplotou tání, ničí mezizrny, takže odpad z výkovku , tento jev se nazývá přepálení, továrna na kování v procesu ohřevu ocelovými jiskrami, Pozorováním tkáně bylo zjištěno, že podél hranice zrna dochází k jevu tání nebo oxidace, který nelze použít a přepálené části nelze použít opravena a mohla být pouze sešrotována.