Jaké jsou základní vybavení zpracování kování

Ve výrobě kování existuje mnoho druhů zařízení, podle principu pohonu a procesních charakteristik se jedná zejména o následující kategorie: zařízení pro kování s kladivem, lis pro kování za tepla, spirálový lis, plochý kovací stroj, hydraulický lis a rotační tvářecí kovací zařízení , atd.


(1) Kovací zařízení pro kování s kladivem


Kovací kladivo je druh zařízení, které využívá kinetickou energii padající části hlavy kladiva, tyče kladiva a pístu v pracovním zdvihu k narážení polotovaru výkovku na kladivo a kovadlinu vysokou rychlostí. Kinetická energie uvolněná padajícím dílem se přemění na velký tlak k dokončení plastické deformace výkovku. Jde o jakési pevné energetické zařízení. Výstupní energie pochází hlavně z expanze plynu ve válci a gravitační potenciální energie kladiva. Tento druh zařízení zahrnuje vzduchové kladivo, paro-vzduchové kladivo, páro-vzduchové kladivo, hydraulické kovací kladivo atd.


Hlavní charakteristiky procesu kovacího kladiva jsou: zatížení zařízení kovacího kladiva a kapacita kování je symbolem výkonu úderové energie kladiva (šoupátka); V rozsahu zdvihu při výrobě výkovku vykazuje charakteristika zdvihu zatížení nelineární změny, čím blíže ke konci zdvihu, tím větší je energie úderu.


(2) Kovací lis za tepla


Kovací lis za tepla je zápustkové kovací zařízení, které pracuje na principu klikového posuvného mechanismu. Parametry kovacího zařízení patří k jednomu druhu klikového lisu. Přijímá motorový pohon a mechanický převod a přeměňuje rotační pohyb na vratný lineární pohyb jezdce.


Proces kování lisu pro kování za tepla má následující vlastnosti: díky mechanickému převodu má posuvný pohyb pevný mrtvý bod; Rychlost jezdce a zatížení jezdce se změnou polohy jezdce; Když je požadované zatížení tlakového procesu menší než zatížení lisu, lze proces realizovat.


(3) volné lisy na ovoce


Šroubový lis je kovací stroj, který používá šroub a matici jako hnací mechanismus a spoléhá se na šroubový pohon, který transformuje kladný a záporný rotační pohyb setrvačníku na pohyb jezdce nahoru a dolů.


Šnekový lis je druh kovacího zařízení mezi zápustkovým kovacím kladivem a lisem pro zápustkové kování. Pracovní vlastnosti kování jsou podobné jako u zápustkového kovacího bucharu. Zdvih jezdce lisu není pevný, lze jej tedy nechat vrátit před spodní polohu. Deformační odolnost zápustkového kování je vyvážena pružnou deformací systému uzavřeného lože, který je zase podobný lisu pro zápustkové kování za tepla.


(4) Plochý kovací stroj


Plochý kovací stroj se také nazývá pěchovací kovací stroj nebo horizontální kovací stroj, podobně jako konstrukce lisu pro kování za tepla, z principu pohybu patří také ke klikovému lisu, ale jeho pracovní částí je provádět horizontální vratný pohyb poháněný motorem a klikový mechanismus ojnice, respektive dva posuvné vratné pohyby, razník pro instalaci posuvného prvku použitý jako výkovek, druhý lisovací nástroj pro instalaci posuvného prvku používaný pro materiál centrální upínací tyče.


Plochý kovací stroj používá k výrobě dílů zápustkového kování především metodu místního pěchování. Kromě místních shromažďovacích pracovních kroků může realizovat také děrování, ohýbání, obrubování, ořezávání a řezání atd. Je široce používán ve výkovcích používaných v automobilech, traktorech, ložiscích a letectví. Plochý kovací stroj má vlastnosti lisu pro kování za tepla, jako je velká tuhost a pevný zdvih. Výkovek má dobrou rozměrovou stálost v podélném směru (směr ražení); Práce se opírá o statické tlakové tváření výkovků, malé vibrace, nepotřebují velké základy atd., výroba kování na plochém kovacím stroji je poměrně vysoká, je obecným kovacím zařízením používaným v hromadné výrobě kování.


(5) Hydraulický lis


Pomocí hydraulického převodu bude čerpací stanice přeměňovat elektrickou energii na kapalnou tlakovou energii prostřednictvím hydraulického válce a jezdce (pohyblivého nosníku) k dokončení procesu kování. Jedná se o zařízení s pevným zatížením, velikost výstupního zatížení závisí především na pracovním tlaku kapaliny a ploše pracovního válce, mezi takové zařízení patří kovací hydraulický lis atd.


Hydraulický lis procesní charakteristiky jsou především: protože v jezdci (pohyblivém nosníku) pracovním zdvihem libovolné polohy lze získat velké zatížení, takže je vhodný pro potřebu dlouhého zdvihu v rozsahu zatížení je v podstatě nezměněn proces vytlačování; Vzhledem k úloze pojistného ventilu v hydraulickém systému je snadné realizovat nadměrnou ochranu; Hydraulický systém hydraulického lisu je vhodný pro nastavení tlaku a doby průtoku, což může získat různé charakteristiky zatížení, zdvihu a rychlosti. Rozšiřuje nejen použití hydraulického lisu, ale také vytváří podmínky pro optimalizaci procesu kování. Protože jezdec (pohyblivý nosník) nemá pevnou spodní úvrať, je kompenzován vliv tuhosti těla hydraulického lisu na rozměrovou přesnost palců výkovku. V posledních letech se díky pokroku v hydraulických dovednostech, zvýšení kvality a přesnosti hydraulického kování rychle rozvíjí hydraulické lisovací zařízení.


(6) Zařízení pro rotační tváření


Je použit motorový a mechanický pohon. V pracovním procesu se pracovní část zařízení a vylepšený proces kování otáčí současně nebo jeden z nich. Tento druh zařízení zahrnuje příčný klínový válcovací stroj, válcovací kovací stroj, prstencový kovací stroj, spřádací stroj, výkyvný kovací stroj a radiální kovací stroj atd.


Procesní charakteristiky rotačních tvářecích kovacích zařízení jsou následující: místní síla a místní kontinuální deformace polotovaru, takže vyžaduje méně síly a energie k dokonalosti a může také zpracovávat velké výkovky; Protože výkovek nebo pracovní část zařízení v procesu zpracování provádí rotační pohyb, je vhodnější pro zpracování hřídelových, kotoučových, prstencových a jiných osově symetrických výkovků.