Operační body a opatření každého výrobního procesu výkovku

Víme, že při výroběkovánídílů, bez ohledu na proces nebo skutečný provoz, každý detail může ovlivnit kvalitu produktu, takže zlepšování kvality vyžaduje neustálé společné úsilí každého zaměstnance.Níže jsou uvedeny provozní body a bezpečnostní opatření každého procesu při výrobě výkovku pro vaši referenci:

1, pěchování, délka kresby WHF, obrácený anýz:

Výška pěchování H=1400mm, při ukládání polotovaru je třeba hlídat směr.Délka výkresu WHF velikost 2400 mm × 2400 mm, 15% tlak, otočení o 90° pro stlačení dolů, lití, nástavec alternativní kovadlina.Udržujte konec stoupačky v rovině, abyste se připravili na další rozrušení.Anýz, asi 500 mm na délku.Dávejte pozor na přestávku. Pokud je hloubka zlomu větší než 50 mm, měl by se foukat kyslík.

Poznámky: umístění pomocných nástrojů, zda je v pozoru polotovar před pěchováním částí výkovku, výška pěchování, tlak WHF, tlak v obráceném osmiúhelníku, hloubka lomu, stav foukání kyslíkem.

Dva, pěchování, kreslení KD, řezání plynem:

Výška pěchování H=1400mm, při ukládání polotovaru je třeba hlídat směr.Výška sochoru tažení KD před čtyřmi průchody lisováním je asi 20 %.Udržení 1 milionu tun využívá 850 horní ploché kovadliny a spodní ⤠leštění kovadliny.Při řezání čelistí kleští těsně u kořene kleští pro řezání plynem.

Poznámky: Umístění nástavců, zda je sochor v pozoru před pěchováním, úroveň pěchování, tlak KD, množství zbývajícího světla, délka a poloha řezání plynu a čištění foukání zraněného kyslíku.

Za třetí, počáteční rozrušení (dvě doby požáru před rozrušením dohromady):

Pěchování brány nahoru do H=1500mm, směr kladení sochoru musí někdo hlídat, otočení o 180 pěchování na H=1100mm, 1200 plochá kovadlina plochá konvexní plocha do procesní výšky.Vtokový kanál je při návratu do pece vzhůru.Změřte výšku a průměr sochoru, podle aktuální situace sochoru, nalévání a průměru nálitku během pěchování, určete, zda se má obrátit pěchování nebo aktuální výšku otevření.Účelem je zachovat stejnoměrnou deformaci odlitku a nálitku a splnit požadavky procesu.

Poznámka: umístění nástavců, skutečná deformace odlévání sochoru a průměr nálitku při pěchování, aby se určilo, zda se má převrátit, výška a průměr sochoru a vtok nahoru během nakládání do pece.

Čtyři, oheň hotového výrobku:

Mostový jeřáb South 550t zavěšuje tělo řetězového kroužku. Po vyrovnání sochoru se prstencové těleso položí na sochor a společně vtáhne do hydraulického lisu.Při integrálním pěchování prstencového typu je velikost tlaku asi 250 ~ 300 mm.Nezatížené prstencové těleso bude vytaženo z plošiny a prstencové těleso bude zvednuto pomocí jeřábu.Zvedněte razník k prázdnému nálisku, přímo uprostřed.Vytáhněte polotovar, stiskněte nálitek a zatlačte dolů o 150-200 mm.

Poznámky: Kované díly připevněné k umístění, zda je svorka mostového jeřábu správná, úroveň tlaku prstencového tělesa, úroveň tlakového nálitku, nástavec vysunutý na úroveň plošiny 4400 mm, nástavec před použitím hydraulického lisu na bod řezací desky hladina, výpočet po tlaku.

to jsou naše kovací zuby