Vady způsobené nevhodnou přípravou surovin pro kování nepravidelných dílů

Vady způsobené nevhodnou přípravou surovin pro kování nepravidelných dílů
Kování speciálních tvarových dílů při výroběkováník přípravě kovových surovin, pokud jsou suroviny nevhodné, vady a jejich vliv na výkovek. Vady způsobené nesprávnou přípravou materiálu v kovárně jsou následující.

1. Úhel řezu:

Sklon je takový, že sklon předního čela vzhledem k podélné ose překračuje specifikovanou přípustnou hodnotu, protože tyčový materiál není pevně stlačen, když kovárna nakládá a vykládá pilu nebo lisovník. Silný sklon řezu může při kování vytvářet záhyby.

2. Konec sochoru je ohnutý s otřepy:

Během nakládání a vykládání stříhacího stroje nebo razníku byl polotovar výkovku před řezáním ohnut, protože mezera mezi ostřím nebo zápustkou je příliš velká nebo protože hrana není ostrá. V důsledku toho je část kovu vtlačena do mezery čepele nebo matrice a na konci tvoří klesající otřepy.

3. Prohlubeň čelní plochy sochoru:

Při nakládání a vykládání na řezacím stroji, protože mezera mezi nůžkami je příliš malá, se horní a spodní trhliny kovové části neshodují, což má za následek sekundární střih. V důsledku toho se část koncového kovu vytáhne a koncová plocha se stane konkávní. Takové sochory jsou náchylné ke skládání a praskání při kování.

4. Konec trhliny:

Při střihu za studena u velkoprofilové legované oceli a tyče z vysoce uhlíkové oceli se často objevují trhliny na konci 3 ~ 4 h po střihu. Hlavním důvodem je příliš velký jednotkový tlak čepele, takže polotovar kruhového průřezu je zploštělý do elipsy a v materiálu vzniká velké vnitřní pnutí. Zatímco zploštělá čelní plocha se snaží obnovit původní tvar, působením vnitřního pnutí se často během několika hodin po řezání objevují trhliny. Smyková trhlina snadno nastane, když je tvrdost materiálu příliš vysoká, tvrdost je nerovnoměrná a segregace materiálu je vážná. Sochor s koncovou trhlinou se bude při kování dále roztahovat.

5. Trhliny při řezání plynem:

Trhlina při řezání plynem se obvykle nachází na konci sochoru, což je způsobeno napětím tkáně a tepelným napětím během řezání plynem, protože surovina není před řezáním plynem předehřívána. Sochor s trhlinami řezanými plynem se bude během kování dále roztahovat.

6, praskání konvexního jádra:

Konvexní jádro je často ponecháno ve středu čelní plochy tyče, když soustruh probíhá vysekávání. V procesu kování je vzhledem k malé části konvexního jádra a rychlému ochlazování jeho plasticita nízká, ale část matrice sochoru má velký průřez, pomalé chlazení a vysokou plasticitu. Průsečík náhlé změny v řezu se proto stává součástí koncentrace napětí a plastický rozdíl mezi těmito dvěma částmi je velký, takže při působení síly kladiva je snadné způsobit trhlinu kolem konvexního jádra.