Jaké jsou použití výkovků?

Kováním se rozumí obrobek nebo polotovar získaný kováním deformací kovových polotovarů. Mechanické vlastnosti kovových předvalků lze měnit působením tlaku, aby se tvarovaly a deformovaly. Podle teploty polotovaru při zpracování lze kování rozdělit na kování za studena a za teplakování. Kování za studena se obecně zpracovává při pokojové teplotě a kování za tepla se zpracovává při vyšší teplotě rekrystalizace než u kovového polotovaru.

Obecné průmyslové výkovky se týkají civilních odvětví, jako je výroba obráběcích strojů, zemědělských strojů, výroba zemědělských nástrojů a ložiskový průmysl. Výkovky pro hydrogenerátory, jako je hlavní hřídel a mezihřídel atd.

Výkovky pro tepelné elektrárny, jako jsou rotory, oběžná kola, prstencová vřetena atd. Hutní stroje, jako jsou studené válce, horké válce a ozubené hřídele s rybími kostmi atd.

Výkovky pro tlakové nádoby, jako jsou válce, příruby kotlů a těsnění. Námořní výkovky, jako je klikový hřídel, záďový hřídel, tyč kormidla, axiální hřídel a mezihřídel atd.

Kovací stroje a zařízení, jako je hlava kladiva, tyč kladiva, sloup hydraulického lisu, blok válců, sloupek lisu nápravy a blok válců atd. Modulové kování, hlavně zápustka pro kování za tepla.

Výkovky pro automobilový průmysl, jako jsou levý a pravý čep řízení, přední nosníky, spojky atd., podle statistik v automobilech tvoří výkovky 80 % jejich hmoty. Výkovky lokomotivy, jako jsou nápravy, kola, talířové pružiny, klikové hřídele lokomotivy atd., tvoří podle statistik výkovky lokomotivy 60 % její hmotnosti. Hmotnostní rozsah výkovků je velký. Výkovky se pohybují od několika gramů do stovek tun.

Výkovky jsou kvalitnější než odlitky. Mechanické vlastnosti výkovků jsou lepší než odlitky a snesou velké rázové síly a jiná velká zatížení, takže všechny důležité díly s velkými silami jsou výkovky.

U vysokokarbidové oceli je kování kvalitnější než válcování. Například válcování rychlořezné oceli může splnit požadavky na použití až po výměně výkovku. Zejména musí být změněny frézy z rychlořezné oceli.

Výkovek je lehký. Za předpokladu zajištění konstrukční pevnosti je hmotnost výkovků nižší než hmotnost odlitků, což snižuje hmotnost samotného stroje, což má velký význam pro vozidla, letadla, vozidla a letecké přístroje.

Výkovky šetří suroviny. Například statická hmotnost klikového hřídele 17 kg používaného v automobilech, při válcování řezného kování tvoří tříska 189 % hmotnosti klikového hřídele a při použití zápustkového kování tvoří tříska pouze 30 % a doba obrábění je zkráceno o 1/6.

Přesné výkovky mohou nejen ušetřit více surovin, ale také ušetřit více hodin obrábění.

Vysoká produktivita kování. Například použití dvou lisů pro zápustkové kování pro zápustkové kování radiálních axiálních ložisek může nahradit 30 automatických řezacích strojů. 17,5krát vyšší produktivita než u šestiosého automatického soustruhu při výrobě matic M24 s kovacím automatem.

toto je přesné kování vyráběné společností na přesné kování tongxin