Ocel Cr8Mo2SiV se používá pro zápustky pro vytlačování za studena, zápustky pro kování za studena a zápustky pro hluboké tažení.

Ocel Cr8Mo2SiV se používá pro zápustky pro vytlačování za studena, zápustky pro kování za studena a zápustky pro hluboké tažení.

Cr8Mo2SiV je zápustková ocel pro tváření za studena, která vyhovuje normě GB/T 1299-2014 a je klasifikována jako legovaná nástrojová ocel. Jeho označení naznačuje, že obsahuje přibližně 8 % chrómu (Cr) a je doplněn legujícími prvky, jako je molybden (Mo), křemík (Si) a vanad (V). Mezinárodně často odpovídá japonskému Daikong Steel DC53. Tento typ oceli byl vyvinut modifikací tradiční vysokouhlíkové vysoce chromové latitické zápustkové oceli SKD11 pro tváření za studena. Mírným snížením obsahu uhlíku a chrómu inhibuje tvorbu latitických eutektik, což umožňuje jemné a rovnoměrné vysrážení karbidů typu M7C3, čímž je dosaženo lepší kompatibility plasticity a houževnatosti než řada Cr12.

1. Chemické složení a účinky legujících prvků

Chemické složení (hmotnostní zlomek) Cr8Mo2SiV je podle normy GB/T 1299-2014: uhlík C 0,95 % - 1,03 %, křemík Si 0,80 % - 1,20 %, mangan Mn 0,20 % - 0,50 %, fosfor S 0% P ≤ 03 0,020 %, chrom Cr 7,80 % - 8,30 %, molybden Mo 2,00 % - 2,80 %, vanad V 0,25 % - 0,40 %.

Každý legující prvek má jiné poslání: uhlík poskytuje základní tvrdost a odolnost proti opotřebení; chrom zajišťuje vysokou prokalitelnost a precipitaci karbidů s vysokou tvrdostí, což je základní obranná linie odolnosti proti opotřebení; molybden výrazně zlepšuje stabilitu popouštění a zabraňuje vysokoteplotnímu měknutí; vanad zjemňuje zrna a spojuje hranice zrn, což výrazně zvyšuje schopnost proti praskání; křemík hraje roli zpevňujícího pevný roztok a zvyšuje mez pružnosti. Proces tavení obvykle využívá technologii elektrické obloukové pece + pece vnější rafinace (LF) + vakuové odplyňování (VD), aby byla zajištěna čistota oceli.

2. Mechanické vlastnosti a proces tepelného zpracování

Stav dodávky je žíhaný, s tvrdostí ≤ 255 HBW, což usnadňuje mechanické zpracování. Po tepelném zpracování lze dosáhnout extrémně vysoké tvrdosti:

Žíhání: Po udržování na 850 ℃, řízené ochlazení na 550 ℃ (≤ 30 ℃/h) a následné ochlazení vzduchem, aby se odstranilo kovací napětí a obnovila se plasticita.

Kalení: Po dvou předehřátích na 550 ℃ a 850 ℃, zahřátí na 1020 - 1040 ℃, následovaném ochlazením olejem nebo vzduchem, může kalicí tvrdost dosáhnout HRC 61 - 63. Tato ocel má vynikající kalicí výkon, a to i pro extrémně malé zápustky, kalením lze dosáhnout rovnoměrné kalené deformace

Popouštění: K dispozici jsou dvě cesty - 180 - 200 ℃ nízkoteplotní popouštění dvakrát, tvrdost HRC 62 - 63, vhodné pro řezné nástroje s vysokou tvrdostí; 520 - 530 ℃ vysokoteplotní popouštění dvakrát, tvrdost může stále zůstat HRC 62 - 64, v tomto okamžiku se výrazně zlepšila houževnatost, zbytkové napětí je účinně eliminováno a rozměrová stabilita je optimální.

Ve srovnání s tradiční ocelí Cr12MoV lze po přiměřeném tepelném zpracování životnost Cr8Mo2SiV zvýšit přibližně o 30 % a její úhel proti praskání a proti praskání je výrazně lepší než u oceli typu SKD11.

3. Typické aplikační scénáře

Díky svým "flexibilním a odolným" výkonnostním charakteristikám je Cr8Mo2SiV široce používán v:

Přesné lisovací nástroje: vysoce přesné lisování dílů karoserie, konstrukčních dílů atd., se silnou odolností proti opotřebení na řezné hraně

Střihací nástroje za studena, nástroje pro ořezávání hran, nástroje pro válcování hran: využívající vysokou odolnost proti opotřebení a rozměrovou stabilitu

Tažné raznice, stáčecí raznice, měřidla: spoléhají na své mikrodeformační charakteristiky po tepelném zpracování

Zápustky pro vytlačování za studena, zápustky pro kování za studena, zápustky pro hluboké tažení: vhodné pro plastickou deformaci plechů z nerezové oceli, vysokopevnostních slitin atd., které jsou obtížně zpracovatelné materiály

Formovací nástroje pro zpracování laserového řezání: po vysokoteplotním temperování může výrazně snížit zbytkové napětí laserového řezání a snížit riziko praskání

4. Dodací formuláře

Formy dodávek Cr8Mo2SiV na trhu jsou velmi rozmanité, aby vyhovovaly různým potřebám výroby matric:

Kruhová tyč (kulatá ocel): Rozsah průměrů je široký, obvykle dostupný od Φ10 mm do více než Φ700 mm. Povrch může být v černém provedení, leštěný, texturovaný nebo přesně soustružený.

Plech/plochá ocel: Tloušťka se pohybuje od 8 do 500 mm, šířka od 50 do 1500 mm. Pro dodání může být opracován na obou stranách nebo na čtyřech stranách.

Výkovkya Moduly: Kované polotovary □200 až 500 mm. Maximální průměr kovaného kotouče může dosáhnout Ø1200 mm. Vhodné pro velké polotovary forem.

Jiné tvary: Někteří dodavatelé mohou poskytnout speciální profily, jako jsou ocelové trubky, ocelové pásy, dráty, šestihranné tyče atd.

Služby zakázkového zpracování: Zahrnují řezání a klížení, hrubé obrábění, přizpůsobené tepelné zpracování (kalení + temperování), povrchovou úpravu (černá úprava, leštění, pískování, soustružení/frézování/konečná úprava) atd. Další služby s přidanou hodnotou.

Stav dodávky: Většinou se dodává v žíhaném stavu (tvrdost ≤255 HBW). Dostupné také pro dodání v normalizovaném stavu, opracovaném stavu podle požadavků uživatele a podléhající 100% ultrazvukové detekci vad.

toto je ková výrobní linka společnosti na přesné kování yidu tongxin