Jak široce lze výkovky použít?

V procesu návrhu zápustkového kování vlivem nerozumného výběru polotovaru a dalších faktorů často dochází v dutině polotovaru k jevu zpětného proudění nebo konvekce, což vede ke zřejmému přehýbání. Konvenční proces výroby příruby. S průměrem razníku a průměrem polotovaru. Jak se poměr mezi postupně zvyšuje, výskyt fenoménu skládání se bude postupně snižovat; naopak výskyt jevu skládání bude vyšší.



Zvýšení hodnoty podílu velikosti dutiny formy, tedy postupné prohlubování a zužování dutiny, může výrazně snížit výskyt skládání, naopak výskyt jevu skládání bude vysoký. S postupným zvyšováním poloměru zaoblení střižné hrany se bude výskyt přehybů snižovat, naopak výskyt přehybů bude vyšší. Poloměr však ovlivňuje pouze polotovar s větším průměrem, ale má malý vliv na razník s menším průměrem.

Výkovky se skládají mnohokrát sestavením a rozebráním formy. Za normálních okolností je provozní teplota formy 25 °C. Ve výrobním procesu s více požáry je teplota opravy mezi výkovky pokojová. Před další výrobou požáru je potřeba formu znovu nainstalovat, zahřát, rozebrat a další zpracování, poslední požár a tento požár po požárním ošetření centra zasažení formy se obvykle zcela neshodují. Výstupek výkovku v horní dutině nemůže zcela vstoupit do horní dutiny, což povede k jevu skládání na straně, kde se náraz odchyluje. Výskyt tohoto jevu skládání je podobný skládání způsobenému deformací kování, ale příčiny obou jsou zcela odlišné. Hlavní metodou úpravy je minimalizace doby požáru zápustkového kování, aby bylo dosaženo zlepšení technologické úrovně.



Skládání způsobené deformací výkovků, v horním modulu jsou nespojité výkovky ve tvaru nálitku, po úpravě zápustkového kování s více požáry, vlivem faktorů, jako je klesající a děrovací oříznutí hrany v procesu operace, zápustka kování má obvykle různé stupně deformace. V dalším zápustkovém kování, protože střed předchozího ohnivého kladiva je stejný jako tento výpal, ale tvarovaný nálitek nemůže být celý umístěn do horní dutiny modelu a okrajový nálitek zápustkového kování způsobí jev skládání, a čím více léčebných opatření, tím vyšší je výskyt skládání, tím závažnější je stupeň. Proto by se v procesu zápustkového kování měly minimalizovat doby hoření, jak je to jen možné, aby se dosáhlo tvarování ohněm.