Požadavek volného kování na konstrukční vyrobitelnost výkovků

Proces kování obecně sestává ze čtyř hlavních procesů, kterými jsou výběr vysoce kvalitních předvalků pro stříhání, ohřev, tváření a chlazení po kování. Dále existují tři způsoby kování dílů: volné kování, zápustkové kování a kování pneumatiky. Vzhledem k různým metodám kování se však požadavky na díly kování liší. Následující malá série vás hlavně zavede k pochopení strukturálních požadavků na volné kování dílů.

Než pochopíme požadavky na konstrukční proces dílů pro volné kování, měli bychom nejprve porozumět charakteristikám dílů volného kování. Obecný proces volného kování produkuje hlavně polotovar s jednoduchým tvarem, nízkou přesností a vysokou drsností povrchu. Toto je hlavní hledisko při navrhování výkovků.

Současně by proces volného kování dílů kování měl zvážit, jak usnadnit kování a jak zlepšit efektivitu výroby za předpokladu zajištění dobrého výkonu dílů.

Proto se požadavky na strukturální proces volných výkovků pro výkovky odrážejí hlavně ve čtyřech aspektech, kterými jsou: výkovky by se měly vyhýbat kuželovitému a klínovému povrchu; Je třeba se vyhnout složitým konstrukcím, jako jsou zesílená žebra a I-profil; Měl by usilovat o zjednodušení rozhraní dvou kulových ploch; Mělo by se vyhnout vzhledu složitého tvaru nálitku a rozeklaných částí vnitřního nálitku.