Geometrické charakteristiky třecí plochy polotovaru výkovku

Kovací zápustky a výkovky se stejně jako ostatní mechanické díly vyrábí řezáním, galvanickým zpracováním, kováním, válcováním, vytlačováním, svařováním, odléváním, broušením nebo leštěním. Různé způsoby obrábění způsobí různé zvlnění povrchu a drsnost dílů.
1, stupeň zvlnění

Vlnitost je definována jako geometrický tvar tvořený periodickými vrcholy a prohlubněmi vln. Vlnová délka vlnitosti je mnohem větší než výška vlnitosti, obvykle více než 40násobek poměru. Tento druh vlnitosti je často způsoben nerovnoměrným řezným posuvem, nerovnoměrnou řeznou silou nebo vibracemi obráběcího stroje. Má to určitý vliv na tření, ale to není důležité.

2. Drsnost povrchu

Drsnost je druh nerovného povrchu na krátkou vzdálenost (obvykle 2Mm~800Mm), což je obvykle nejdůležitější vlastnost povrchu v tribologii.
Existuje mnoho druhů hodnotících parametrů, které reprezentují drsnost povrchu, mezi nimiž se běžně používají: Obrysový aritmetický průměr ostrovní odchylky (aritmetický průměr absolutní hodnoty vzdálenosti odchylky obrysu), mikronerovinnost desetibodový výškový dům (aritmetický průměr součtu z pěti maximální výška vrcholku obrysu a pět maximálního průměru vrcholku obrysu, maximální výška obrysu Rmax (mezi vrcholem obrysu a dolní čarou údolí) ), průměrná vzdálenost mezi mikronerovnostmi obrysu Sm (průměrná vzdálenost mezi mikronerovnostmi obrysu) průměrná vzdálenost mezi jedním vrcholem obrysu S (průměrná vzdálenost mezi jedním vrcholem obrysu) a poměr délky podpory obrysu k délce vzorkování. Význam každého parametru viz GB 3503-83. Kromě toho se k vyjádření drsnosti povrchu běžně používá střední kvadratická odchylka (RMS) obrysu.