Jaké jsou základní požadavky kovárny na typ pece?

Továrna na výkovky pro základní požadavky typu pece je dobrá kvalita ohřevu, požadavky na teplotu tepelného zpracování kování nebo kování, rovnoměrný ohřev, menší oxidace, ztráty hořením a oduhličení; Vysoká rychlost ohřevu, může splňovat výrobní kapacitu s vysokou produktivitou jednotky (spodní intenzita); Pec má vysokou tepelnou účinnost, to znamená nízkou spotřebu paliva pro ohřev kovu na jednotku hmotnosti; Konstrukce pece je jednoduchá, kompaktní, nízká cena, žáruvzdorné materiály a menší spotřeba různých materiálů; Životnost pece je dlouhá; Dobré pracovní podmínky, pohodlný provoz a údržba, pokud je to možné, aby bylo dosaženo mechanizace, automatického provozu; Nízká hlučnost, méně škodlivý plyn a kouř, jeho indikátory by měly splňovat požadavky ochrany životního prostředí.

Když se určuje šarže produktů a proces, výběr typu pece se stává klíčem k realizaci procesu, aby se snížila spotřeba energie a výrobní náklady.

Typ pece přímo ovlivňuje spotřebu paliva a princip výběru je následující:

1. Výrobní povaha: Ocelová kovářská dílna by měla obecně používat tlakovou ocelovou průběžnou ohřívací pec. Otevírací pec, komorová pec a průchozí pec lze použít v kovárně při ohřevu středních a malých výkovků a malosériové výrobě. Při ohřevu velkých výkovků lze použít trolejovou pec. V hromadné výrobě zápustkové kovářské dílny si podle požadavků na proces a podmínek samotného podniku můžete vybrat tyčovou pec, kruhovou pec, krokovací pec a jinou kontinuální pec.

2. Topný systém: podle procesních požadavků vyhřívaného obrobku, jako je rozsah teplot ohřevu, rovnoměrnost ohřevu, rychlost ohřevu, požadavky na atmosféru pece, zda je třeba obrobek předehřát, limit oxidace a stupně dekarbonizace atd. vyberte vhodný typ pece.

3. Velikost ohřívaného obrobku: K ohřevu velkého ingotu lze použít kontinuální pec nebo vozíkovou pec; Otevírací pec, síťová pec nebo stěnová pec lze použít, když je konec obrobku zahřátý.

4. Zařízení pro využití odpadního tepla: pro úsporu paliva a zlepšení tepelné účinnosti pece. Podle podmínek procesu lze zvolit průběžnou pec s předehřívací sekcí. Ve více případech se volí výměníky tepla. Některé továrny volí regenerační pec.

Délka pece průběžného ohřevu má velký vliv na spotřebu vyhoření. Pokud to uspořádání dílny a stav sochoru dovolí, měla by být délka pece přiměřeně prodloužena, aby se snížila teplota spalin na konci pece a snížily se tepelné ztráty.

5. Spalovací zařízení: přijmout spalovací zařízení s vysokou účinností spalování pro dosažení účinného vytápění. Při volbě spalovacího zařízení je třeba dbát na sladění s plastem pece s ohledem na podmínky dílny.

6. Odtah kouře: Odtah kouře z pece se dělí na dva způsoby: horní a spodní odvod kouře. Vybírejte podle konkrétních podmínek regionu a dílny, kde se továrna na výkovky nachází.