Jaké jsou obecné metody prevence povrchové koroze výkovků?

Výkovky po tepelném zpracování je nutné nejprve očistit stůl, odstranit zbytky soli, olejové skvrny a nečistoty na povrchu výkovků a poté použít pískování nebo tryskání k odstranění oxidu a jiných obtížně odstranitelných oxidů. posledním odkazem je povrchová úprava výkovků proti korozi. Povrchová antikorozní úprava včetně antikorozní přípravy a použití antikorozní olejové antikorozní úpravy dvoustupňové.

Za prvé, přípravné práce před prevencí koroze

Přestože byly výkovky po tepelném zpracování vyčištěny a očištěny, povrch výkovků by měl být před ošetřením rzí znovu očištěn. Protože v procesu obratu výkovku bude povrch výkovku také znečištěn olejem (protože obvykle dochází ke kolapsu oleje v převodové skříni). U přesných výkovků, operátorů při ruční manipulaci, bude také pot rukou na stole výkovků, povrchové znečištění musí být před prevencí koroze zcela odstraněno.

Přípravné práce v této fázi jsou přesně stejné jako výše popsaný proces čištění povrchu a nebudou se opakovat.

Dva, antikorozní olej proti korozi

Použití antikorozního oleje pro antikorozní, olejové nebo pryskyřičné látky jako hlavní těleso a poté přidání kompozice inhibitoru koroze rozpustného v oleji dočasného antikorozního nátěru, jeho antikorozní účinek se projevuje hlavně v následujících aspektech:

1. Dispergované molekuly inhibitoru koroze v olejovém filmu mohou být směrově adsorbovány na povrchu kovu a oleje za vzniku filmu multimolekulového rozhraní, který má stínící účinek na korozní faktory.

2. Antikorozní olej má hydrofobnost, může nahradit stabilitu vlhkosti v oleji.

3. Může zlepšit absorpční sílu olejového filmu na kov, zvýšit odolnost a snížit aktivitu.

4. Může zabránit tvorbě koroze baterie, může zabránit atmosférické korozi.

V antikorozním provozu je antikorozní olej obvykle nanášen za studena a antikorozní tuk je obvykle nanášen za tepla. Když se používá povlakování ponorem, měla by být teplota co nejvíce snížena, aby se zvýšila tloušťka olejového filmu, a antikorozní účinek výkovků lze výrazně zlepšit obalem z plastové fólie.

Za třetí, výběr oleje proti korozi

Podle různého procesu mechanického zpracování může být antikorozní ochrana po tepelném zpracování dočasná antikorozní mezi procesem, ale také může být konečnou antikorozní úpravou hotového výrobku, požadavky obou jsou různé, výběr antikorozní ochrany -rezový olej není totéž.

Výběr antikorozního oleje mezi procesem by měl vzít v úvahu kování v procesu zpracování a obratu a kontakt ruky operátora, snadno vytvořit rez otisků prstů na povrchu výkovku, v tuto chvíli je nejlepší zvolit typ výměny antikorozní olej. Jeho kvalitativní požadavky by měly splňovat SH/T0692-2000 no. 4 standardní náhradní antikorozní olej. V jeho výkonnostním indexu jsou klíčovými body změna lidského potu a mytí lidského potu.

Někdy, protože výkovky nelze včas obrátit, je potřeba překrývat skladování ve středním skladu, ale také zabránit překrývání povrchové rzi nebo přetisku zejména litinových výrobků.

Délka antikorozního období pro utěsnění hotových výrobků závisí na faktorech, jako je to, zda jsou výrobky přezásobeny v továrně nebo zda je lze prodat včas, zda jsou používány přímo nebo skladovány po dlouhou dobu. Těsnění produktu běžně používaný antikorozní olej, antikorozní olej typu ředění rozpouštědel, antikorozní olej mazacího oleje, antikorozní olej typu maziva a antikorozní olej v plynné fázi. Kvalita musí odpovídat standardu SH/T0692-2000.

Kromě toho je třeba exportní produkty přepravovat letecky, po moři do tropické nebo studené zóny, pak je také třeba hrát podle struktury produktu a materiálu, aby se vybral antikorozní olej.