Jaké jsou základní procesy výroby válců z rychlořezné oceli?

Výroba HSS kompozitních válců zahrnuje tavení, lisování, odlévání, tepelné zpracování a obrábění těla válce a jádra. Tělo válce se skládá z vysoce uhlíkové rychlořezné oceli odolné proti opotřebení a materiál jádra válce je z tvárné litiny s vysokou pevností. Těleso válce a jádro válce jsou taveny v elektrické peci a jsou obvykle vytvořeny metodou odstředivého lití. Kroky procesu jsou následující:

1. Tavení roztavené oceli z uhlíkové rychlořezné oceli s výškou válce.

1) Do pece vložíme běžný ocelový šrot, surové železo, feromolybden, feroniob a ferochrom podle požadovaného složení válců, zahřejeme a roztavíme, po roztavené oceli přidáme ferosilicium a feromangan, před pečením přidáme ferovanadium.

2) Než pec upraví složení kvalifikované poté, co teplota stoupne na 1520-1600, přidejte 0,10%-0,30% hmotnosti roztavené oceli, dezoxidace hliníku, a poté z pece.

3) Modifikátor, ferosilicium vzácných zemin a ferrotitan byly rozlámány na malé kousky s velikostí částic menší než 20 mm, vysušeny při 240 °C, umístěny na dno pánve a směsná metamorfní úprava roztavené oceli byla provedena lisovníkem v pánvi. metoda.

2. Válcové jádro vysokopevnostní tavení tvárné litiny.

1) Do pece vložte běžný ocelový šrot, ferosilicium, feromangan, niklový plech, feromolybden a ferochrom, aby se zahřály a roztavily podle požadovaných složek jádra válce a k nauhličení použijte grafit nebo surové železo.

2) Před pecí upravte složení a zvyšte teplotu na 1420-1480.

3) Sferoidizační činidlo hořčíku ze vzácných zemin se rozdrtí na malé kousky s velikostí částic menší než 18 mm, suší se pod 180 ° C a umístí se na dno pánve. Roztavené železo je sféroidizováno metodou vtlačování pánve. Když se roztavené železo nalije do pánve, přidá se 75% slitina ferosilicia méně než 1,5% pro ošetření průtokovou inokulací.

3. Procesní kroky válečkového kompozitu metodou odstředivého lití jsou:

1) Nejprve se roztavená ocel s vysokým obsahem uhlíku nalije do licí formy rotující na odstředivce. Teplota lití roztavené oceli je 1420-1450 ° C, profil odlévání je HT200, tloušťka stěny je 80-200 mm, teplota předehřevu je větší než 200 ° C a povlak se nastříká při této teplotě, tloušťka povlaku je menší než 4 mm a teplota licí formy není nižší než 120 ° C.

2) Rychlost odlévání

Kompozitní válec HSS se umístí do žíhací pece, po tepelné konzervaci se zahřeje na 880-920 ° C, pec je studená, tvrdost je nižší než HRC35 a hrubé zpracování se provádí přímo. Poté se udržuje na 1000-1080 °C po dobu 3-8 hodin, poté se ochladí vzduchem nebo mlhou a dvakrát temperuje na 500-550 °C po dobu 4-12 hodin. Nakonec je váleček dokončen na zadanou velikost.