Několik metod tepelného zpracování výkovků ozubených kol
2022-07-07
Ozubené kolovýkovkyve výrobě zařízení na kování musí být vše tepelně zpracováno pomocí ohřevu, tepelné konzervace a chlazení, aby se získaly očekávané požadavky na strukturu a výkon, obvykle způsoby tepelného zpracování výkovků ozubených kol mají následující.
1, povrchové kalení výkovků: často se používá pro středně uhlíkovou ocel a uhlíkovou legovanou ocel, jako je ocel 45, 40Cr. Po povrchovém kalení je tvrdost povrchu zubu obecně 40 ~ 55 HRC. Vyznačuje se odolností proti únavové důlkové korozi, vysokou odolností vůči lepidlu a dobrou odolností proti opotřebení. Díky tvrzenému konci středu zubu mají výkovky ozubených kol stále dostatečnou houževnatost, aby vydržely mírné rázové zatížení.
2, výkovky nauhličování kalení: často používané v nízkouhlíkové oceli a nízkouhlíkové legované oceli, jako je ocel 20, 20Cr. Po nauhličení a kalení může tvrdost povrchu zubu dosáhnout 56 ~ 62HRC a střed zubu si stále udržuje vysokou houževnatost, pevnost v ohybu výkovků ozubených kol a kontaktní pevnost povrchu zubů je vysoká, odolnost proti opotřebení je dobrá, často se používá pro náraz zatížení důležité převodovky. Výkovky ozubených kol po nauhličování a kalení, deformace zubů ozubených kol je velká, je třeba brousit.
3, nitridace kování: nitridace je druh povrchového chemického tepelného zpracování. Po nitridaci není potřeba další tepelné zpracování a tvrdost povrchu zubu může dosáhnout 700 ~ 900HV. Vzhledem k vysoké tvrdosti, nízké procesní teplotě a malé deformaci ozubeného kola po nitridační úpravě je vhodný pro vnitřní ozubená kola a ozubená kola, která se obtížně brousí. Často se používá v nitridační oceli obsahující chrom, měď, olovo a další legující prvky, jako je 38CrMoAlA.
4. Kalení a temperování výkovků ozubených kol: kalení a popouštění se obecně používají u středně uhlíkové oceli a středně uhlíkové legované oceli, jako je ocel 45, 40Cr, 35SiMn atd. Po kalení a popouštění je tvrdost povrchu zubů obecně 220 ~ 280 HBS. Protože tvrdost není vysoká, lze přesné obrábění výkovku ozubených kol provádět po tepelném zpracování.
5, normalizace výkovků: normalizace může eliminovat vnitřní napětí, zjemnit zrno, zlepšit mechanické vlastnosti a řezný výkon. Středně uhlíková ocel může být použita k normalizaci ozubených výkovků s nízkými požadavky na mechanickou pevnost a litá ocel může být použita k normalizaci ozubených výkovků s velkým průměrem.
1, povrchové kalení výkovků: často se používá pro středně uhlíkovou ocel a uhlíkovou legovanou ocel, jako je ocel 45, 40Cr. Po povrchovém kalení je tvrdost povrchu zubu obecně 40 ~ 55 HRC. Vyznačuje se odolností proti únavové důlkové korozi, vysokou odolností vůči lepidlu a dobrou odolností proti opotřebení. Díky tvrzenému konci středu zubu mají výkovky ozubených kol stále dostatečnou houževnatost, aby vydržely mírné rázové zatížení.
2, výkovky nauhličování kalení: často používané v nízkouhlíkové oceli a nízkouhlíkové legované oceli, jako je ocel 20, 20Cr. Po nauhličení a kalení může tvrdost povrchu zubu dosáhnout 56 ~ 62HRC a střed zubu si stále udržuje vysokou houževnatost, pevnost v ohybu výkovků ozubených kol a kontaktní pevnost povrchu zubů je vysoká, odolnost proti opotřebení je dobrá, často se používá pro náraz zatížení důležité převodovky. Výkovky ozubených kol po nauhličování a kalení, deformace zubů ozubených kol je velká, je třeba brousit.
3, nitridace kování: nitridace je druh povrchového chemického tepelného zpracování. Po nitridaci není potřeba další tepelné zpracování a tvrdost povrchu zubu může dosáhnout 700 ~ 900HV. Vzhledem k vysoké tvrdosti, nízké procesní teplotě a malé deformaci ozubeného kola po nitridační úpravě je vhodný pro vnitřní ozubená kola a ozubená kola, která se obtížně brousí. Často se používá v nitridační oceli obsahující chrom, měď, olovo a další legující prvky, jako je 38CrMoAlA.
4. Kalení a temperování výkovků ozubených kol: kalení a popouštění se obecně používají u středně uhlíkové oceli a středně uhlíkové legované oceli, jako je ocel 45, 40Cr, 35SiMn atd. Po kalení a popouštění je tvrdost povrchu zubů obecně 220 ~ 280 HBS. Protože tvrdost není vysoká, lze přesné obrábění výkovku ozubených kol provádět po tepelném zpracování.
5, normalizace výkovků: normalizace může eliminovat vnitřní napětí, zjemnit zrno, zlepšit mechanické vlastnosti a řezný výkon. Středně uhlíková ocel může být použita k normalizaci ozubených výkovků s nízkými požadavky na mechanickou pevnost a litá ocel může být použita k normalizaci ozubených výkovků s velkým průměrem.
Obecné požadavky na ozubené výkovky lze použít pro převod ozubených kol s měkkým povrchem zubů. Aby se snížila možnost slepení a aby se životnost pastorku a pastorku vyrovnala, je tvrdost povrchu zubu pastorku obvykle o 30-50hBs vyšší než u velkého. Pro přenos vysokorychlostních, těžkých nebo důležitých ozubených výkovků lze použít kombinaci ozubených kol s tvrdým povrchem zubů, tvrdost povrchu zubů může být zhruba stejná.
Jedná se o velké výkovky vyráběné společností na přesné kování Tongxin
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy