Jaké jsou běžné vady procesu kování?

Za prvé, vady kování.

1. Kovací překládací trhlina. Vkováníprocesu, na povrchu se snadno tvoří záhybové trhliny v důsledku nerovnoměrného řezání, otřepů, oděrek a dalších důvodů. Vyznačuje se velkými trhlinami, nepravidelným tvarem, snadno se objevuje na povrchu výkovků.

2. Přehřátí kování, teplota ohřevu kování materiálu je příliš vysoká, doba zdržení je příliš dlouhá, způsobí přehřátí, vážnou oxidaci na hranicích zrn nebo dokonce tavení. Mikroskopicky je vážné nejen povrchové oxidační praskání hranice zrn kovu, ale i analýza vnitřního složení kovu, hranice zrn se také začala tavit, těžká forma ostré jeskyně. Přehřátý materiál kovaný v tomto defektním stavu, těžkým kladivovým kováním, děrováním, válcováním, roztahováním, se defekty dále trhají, tvoří se větší defekty, kování vážně přehřátá morfologie povrchu, jako je pomerančová kůra, rozmístěná s malými prasklinami a silnou oxidovou slupkou.

Dva, hasící trhlina.

V procesu kalení výkovků, protože je teplota kalení příliš vysoká nebo rychlost ochlazování je příliš vysoká, když je vnitřní pnutí větší než lomová pevnost materiálu, se objeví trhlina při kalení.

Tři, brusná trhlina.

Při procesu broušení ložiskových materiálů se v důsledku velkého posuvu brusného kotouče, házení hřídele brusného kotouče, nedostatečného přívodu řezné kapaliny, čistého brusného zrna brusného kotouče, snadno v dílech objevují trhliny při broušení. Kromě toho je teplota kalení v procesu tepelného zpracování příliš vysoká, což má za následek přehřátí dílů, hrubá zrna, velký zbytkový objem austenitu, retikulární a hrubá zrna.

4. Vady surovin.

Mezi vady surovin patří praskliny materiálu, zbytky smršťovacích trubek, bílé skvrny, dekarbonizace, vměstky, mikroskopické póry, laminace ocelového plechu atd. Běžné materiálové trhliny, jako je detekce trhlin v materiálu, podél rozdělení směru válcování oceli, a pás, některé další, většina povrchových trhlin se vytvořila při válcování.