Hlavní klasifikace kování

Kovánía lisování jsou klasifikovány hlavně podle režimu tváření a teploty deformace. Podle způsobu tváření lze kování a ražení rozdělit do dvou kategorií; Podle teploty deformace lze výkovek rozdělit na kování za tepla, kování za studena, kování za tepla a izotermické kování.



Kování za tepla

Je to kování nad teplotou rekrystalizace kovu. Zvýšení teploty může zlepšit plasticitu kovu, přispívá ke zlepšení vnitřní kvality obrobku, takže není snadné prasknout. Vysoká teplota také snižuje deformační odolnost kovu a snižuje tonáž potřebného kovacího stroje. Ale proces kování a lisování za tepla je více, přesnost obrobku je špatná, povrch není hladký a čistý a kování je snadné produkovat oxidaci, dekarbonizaci a hoření. Když je obrobek velký a tlustý, pevnost materiálu je vysoká a plasticita nízká (jako je válcování extra silné desky, tažení tyče z vysoce uhlíkové oceli atd.), používá se kování za tepla.



Kování za studena

Je nižší než teplota rekrystalizace kovu kovacího lisu, obvykle označovaného jako studený kovací lis při pokojové teplotě, a bude vyšší než pokojová teplota, ale ne vyšší než teplota rekrystalizace kovacího lisu nazývaného teplý kovací lis. Přesnost kování za tepla je vyšší, povrch je hladší a odolnost proti deformaci je menší.

Obrobek vytvořený kováním za studena a lisováním při pokojové teplotě má vysokou přesnost tvaru a velikosti, hladký povrch a menší postup zpracování, což je vhodné pro automatickou výrobu. Mnoho za studena kovaných a lisovaných dílů lze použít přímo jako díly nebo výrobky bez nutnosti řezání. Ale kování za studena, kvůli nízké plasticitě kovu, deformace je snadné produkovat praskání, odolnost proti deformaci, vyžaduje velkou tonáž kování a lisovacích strojů.



Teplé kování

Kovací lis nad normální teplotou, ale nepřesahující teplotu rekrystalizace se nazývá teplý kovací lis. Kov je předehřátý, teplota ohřevu je mnohem nižší než u horkého kovacího lisu. Přesnost kování za tepla je vyšší, povrch je hladší a odolnost proti deformaci je menší.



Izotermické kování

Je to, že teplota polotovaru je udržována konstantní během celého procesu tváření. Izotermické kování se provádí za účelem využití vysoké plasticity určitých kovů při stejné teplotě nebo pro získání specifických struktur a vlastností. Izotermické kování vyžaduje, aby zápustka a polotovar byly udržovány při konstantní teplotě, což je drahé a používá se pouze pro speciální kovací procesy, jako je superplastické tváření.