Volné kováníje proces, který může výrazně změnit tvar a velikost polotovaru, a je také hlavním procesem deformace v procesu volného kování.
Hlavní proces volného kování:
1. Pěchování -- proces zmenšování výšky polotovaru a zvětšení plochy průřezu.
2. Prodlužování -- proces zmenšování průřezu polotovaru a zvětšování jeho délky. Proces kreslení je také známý jako "protahování"
3. Děrování -- proces kování průchozího nebo poloprůchozího otvoru na polotovaru
4. Metoda vystružování -- proces zmenšování tloušťky stěny dutého předvalku a zvětšení jeho vnějšího průměru
5. Tažení trnu -- proces zmenšování tloušťky stěny dutého předvalku a zvětšování jeho délky
6. Ohýbání -- proces ohýbání polotovaru do určeného tvaru
7, válcování - eliminuje tvar bubnu po pěchování válcového polotovaru, takže jeho tvar je pravidelnější pomocná tovární sekvence
8. Dislokace - pomocný proces udržování osy rovnoběžné při zachování jedné části polotovaru oddělené od druhé části.
9. Torze -- pomocný proces otáčení jedné části polotovaru kolem druhé části kolem osy jiné součásti
10, řezání - řezání sochoru (řezání) nebo část separačního (řezání) pomocného procesu
11. Metoda spoje kování: zahřejte dva předvalky na vysokou teplotu a poté kování a svařování do procesu, známého také jako "uzavírací oheň", "vařený oheň".
Vedlejší procesy volného kování:
Srážení hran ingotu a zkosení krku, předlisovací rukojeť svěrky, vtlačování kování žebříkové hřídele atd., proces předdeformace před vstupem sochoru do základního procesu.
Postup volné montáže kování:
Používá se k upřesnění velikosti a tvaru výkovků, aby vyhovovaly požadované procesní grafice. Existují vtiskové plochy a vtiskové plochy bubnový válec a řezný válec, konvexní, konkávní nerovné, vtiskové plochy vtiskové plochy, vtiskové plochy po rektifikaci ohybu, kování šikmé korekce a další postupy.