Stručný úvod do základního procesu a funkce volného kování

Volné kováníje proces, který může výrazně změnit tvar a velikost polotovaru, a je také hlavním procesem deformace v procesu volného kování.

Hlavní proces volného kování:

1. Pěchování -- proces zmenšování výšky polotovaru a zvětšení plochy průřezu.

2. Prodlužování -- proces zmenšování průřezu polotovaru a zvětšování jeho délky. Proces kreslení je také známý jako "protahování"

3. Děrování -- proces kování průchozího nebo poloprůchozího otvoru na polotovaru

4. Metoda vystružování -- proces zmenšování tloušťky stěny dutého předvalku a zvětšení jeho vnějšího průměru

5. Tažení trnu -- proces zmenšování tloušťky stěny dutého předvalku a zvětšování jeho délky

6. Ohýbání -- proces ohýbání polotovaru do určeného tvaru

7, válcování - eliminuje tvar bubnu po pěchování válcového polotovaru, takže jeho tvar je pravidelnější pomocná tovární sekvence

8. Dislokace - pomocný proces udržování osy rovnoběžné při zachování jedné části polotovaru oddělené od druhé části.

9. Torze -- pomocný proces otáčení jedné části polotovaru kolem druhé části kolem osy jiné součásti

10, řezání - řezání sochoru (řezání) nebo část separačního (řezání) pomocného procesu

11. Metoda spoje kování: zahřejte dva předvalky na vysokou teplotu a poté kování a svařování do procesu, známého také jako "uzavírací oheň", "vařený oheň".

Vedlejší procesy volného kování:

Srážení hran ingotu a zkosení krku, předlisovací rukojeť svěrky, vtlačování kování žebříkové hřídele atd., proces předdeformace před vstupem sochoru do základního procesu.

Postup volné montáže kování:

Používá se k upřesnění velikosti a tvaru výkovků, aby vyhovovaly požadované procesní grafice. Existují vtiskové plochy a vtiskové plochy bubnový válec a řezný válec, konvexní, konkávní nerovné, vtiskové plochy vtiskové plochy, vtiskové plochy po rektifikaci ohybu, kování šikmé korekce a další postupy.