Jaké jsou hlavní vady běžných výkovků?

V procesu výroby volného kování jsou běžné hlavní vady výkovků následující:

1. Příčné trhliny, jako jsou hluboké povrchové příčné trhliny, jsou podle výrobců výkovků pro větrnou energii způsobeny především špatnou kvalitou surovin a metalurgickými vadami ingotu. Často se objevují v raném kování, jakmile byly nalezeny s odfouknutým kyslíkem, aby se zabránilo následné expanzi trhliny při kování. Pokud se jedná o mělkou povrchovou příčnou trhlinu, může to být způsobeno podkožními bublinami ingotu obnaženými na povrchu a selháním svařování, nebo může být způsobeno nadměrným relativním halo posuvem používaným při tažení. Příčiny vnitřních trhlin jsou: vysoké teplotní pnutí způsobené příliš vysokou rychlostí ohřevu při nízké teplotě studeného ingotu nebo příliš malé relativní podávané množství malé délky plastového ingotu.

2. Kromě špatné metalurgické kvality ingotu může být povrchová podélná trhlina objevující se při porušení nebo protažení podélné trhliny ohněm způsobena také nadměrným lisováním při srážení hran.

Pokud jde o vnitřní podélnou trhlinu, když se trhlina objeví na konci nálitku, výrobce výkovků pro větrnou energii uvedl, že je způsobena nedostatečnou řeznou hlavou smršťovací trubky ingotu nebo sekundárním smršťovacím otvorem při kování. Pokud dojde k prasknutí v oblasti středu kování, ohřev se nepropálí, teplota středu je příliš nízká nebo se použije horní a spodní plochá kovadlina, když je deformace kulatého sochoru příliš velká. Při tažení vysoce legované oceli s nízkou plasticitou, když je posuv příliš velký nebo se opakovaně táhne stejná poloha. Může způsobit křížové praskliny.

3. Povrchová trhlina Při vysokém obsahu mědi, cínu, arsenu a síry v oceli a příliš vysoké počáteční teplotě kování se na povrchu výkovku objeví mělké želvovité trhliny.

4. Vnitřní mikrotrhliny jsou způsobeny tím, že se nepodařilo vytvořit uvolněnou centrální tkáň, která často koexistuje s nekovovými vměstky, také známými jako inkluzní trhliny.

5. Lokální hrubozrnný povrch výkovku nebo vnitřní lokální oblast hrubého zrna. Důvodem je, že teplota ohřevu je vysoká, deformace není rovnoměrná a místní stupeň deformace (kovací poměr) je příliš malý.

6. Přeložte povrch. Je to proto, že kovadlina na zaobleném rohu je příliš malá, posuv je menší než velikost tlaku.

7. Odchylka středu, jako je nerovnoměrná teplota předvalku během ohřevu nebo nerovnoměrné množství lisování během operace kování, povede k tomu, že střed ingotu a střed kování se neshodují, což ovlivní kvalitu výkovku.

8. Mechanické vlastnosti nesplňují požadavky. Nekvalifikovaný index pevnosti výkovků souvisí s výrobou oceli a tepelným zpracováním. Výrobci výkovků pro větrnou energii uvádějí, že nekvalifikované příčné mechanické vlastnosti (plasticita a houževnatost) jsou způsobeny nadměrným množstvím nečistot z tavení nebo nedostatečným poměrem pěchování.