Stav funkce a perspektivy ocelového ingotu

Postavení a funkce v ocelářské výrobě:

x

Technologie kontinuálního lití vyvinutá v 70. letech se stala novou formou tuhnutí roztavené oceli. Díky svému vysokému výtěžku kovu, efektu úspory energie a pohodlné mechanizaci, automatizaci a dalším vynikajícím výhodám se ve světě rychle rozvinul a získal popularitu a místo toho se postupně začaly odlévat formy. V roce 1997 dosáhl poměr kontinuálního lití ve světě a v Číně 80,5 % a 60,7 %, ale stále existuje 20 % ~ 40 % oceli, která stále používá tradiční proces výroby ingotů. Proto je stále velmi důležité neustále aktualizovat a zlepšovat proces lití ingotů, zlepšovat efektivitu ingotů, zlepšovat kvalitu a snižovat spotřebu po dlouhou dobu v budoucnu.

Výhled:



Do budoucna je nutné technologii odlévání aktualizovat, využívat a transformovat. Pokud jde o hlavní směr zlepšování kvality a snižování spotřeby, je třeba neustále vyvíjet nové úsilí v následujících oblastech:



(1) Podporovat proces rafinace mimo pec v závodech na tlakové lití oceli za účelem zlepšení čistoty roztavené oceli a snížení rozsahu kolísání teploty a složení roztavené oceli;



(2) Dále zlepšovat technické vybavení přípravy ocelových sudů, zlepšovat provoz procesu a zlepšovat úroveň automatizace operace odlévání;



(3) Zlepšit konstrukci ingotové formy, pokračovat ve zlepšování tepelné účinnosti izolačního uzávěru, zlepšovat materiál a technologii výroby ingotové formy, dále zvyšovat výtěžnost ingotů a snižovat spotřebu ingotové formy;



(4) Zlepšit účinnost mechanizovaného čištění ingotové formy, studovat a zlepšit povlak ingotové formy a spodní desky a zlepšit kvalitu povrchu ingotu;

(5) Zlepšit nebo vyvinout nový ochranný proces odlévání, aby se snížila nebo v podstatě odstranila sekundární oxidace a znečištění vměstky roztavené oceli v procesu odlévání, aby se zlepšila čistota ingotu. Co nejdříve realizovat specializaci, serializaci a dutou granulaci strusky odlévání forem.