Poruchy vytápění a metody prevence
2022-10-17
Vady zkováníkovové materiály v procesu ohřevu zahrnují oxidaci, dekarbonizaci, přehřívání, přepalování a vnitřní praskliny.
(1) V procesu ohřevu zoxidované oceli, zejména při zahřátí na vysokou teplotu, bude její povrch železa oxidovaným plynem v pecním plynu (např. 2, CO2, tlak 0, SO2 atd.), dochází k drastickým chemickým reakcím, takže povrchový kov oceli je oxidován do oxidové kůže.
Mezi faktory ovlivňující oxidaci patří složení pecního plynu, teplota ohřevu, doba ohřevu a chemické složení oceli.
Poškození oxidové kůže: způsobit hoření ocelového materiálu; ovlivnit kvalitu povrchu výkovků; Snížit životnost.
Opatření ke snížení oxidace: zkuste použít rychlý ohřev ke zkrácení doby ohřevu; Různé stupně ohřevu přijímají různý objem vzduchu v peci (tj. přijímají jiný plamen); Zajistěte úplné spálení paliva; Když je polotovar rovnoměrně vlhký, měl by být v peci udržován malý přetlak, aby se zabránilo vdechování studeného vzduchu; Sochor se přidá v ochranném plynu nebo inertním plynu a předvalek se potáhne ochrannou vrstvou a zahřeje.
(2) Když se dekarbonizovaná ocel zahřívá na vysokou teplotu, dochází k chemickým reakcím uhlíku v povrchové vrstvě a oxidačního plynu v pecním plynu (např. 2, COz, HzO atd.) a některých redukčních plynů (jako je H2). což má za následek snížení obsahu uhlíku na povrchu ocelového materiálu.
Mezi faktory ovlivňující dekarbonizaci patří složení pecního plynu, teplota ohřevu, doba ohřevu a chemické složení oceli.
Poškození dekarbonizace: po dekarbonizaci je snadné prasknout v procesu kování a povrchová tvrdost, pevnost a odolnost proti opotřebení, únavová pevnost jsou sníženy, což vede k předčasnému lomu dílů vystavených dlouhodobému střídavému zatížení. Pokud je tloušťka dekarbonizované vrstvy větší než přídavek na obrábění, bude ovlivněna kvalita výkovku.
Opatření k zabránění dekarbonizaci: Výše popsaná opatření ke snížení oxidace lze také použít k prevenci dekarbonizace.
(1) V procesu ohřevu zoxidované oceli, zejména při zahřátí na vysokou teplotu, bude její povrch železa oxidovaným plynem v pecním plynu (např. 2, CO2, tlak 0, SO2 atd.), dochází k drastickým chemickým reakcím, takže povrchový kov oceli je oxidován do oxidové kůže.
Mezi faktory ovlivňující oxidaci patří složení pecního plynu, teplota ohřevu, doba ohřevu a chemické složení oceli.
Poškození oxidové kůže: způsobit hoření ocelového materiálu; ovlivnit kvalitu povrchu výkovků; Snížit životnost.
Opatření ke snížení oxidace: zkuste použít rychlý ohřev ke zkrácení doby ohřevu; Různé stupně ohřevu přijímají různý objem vzduchu v peci (tj. přijímají jiný plamen); Zajistěte úplné spálení paliva; Když je polotovar rovnoměrně vlhký, měl by být v peci udržován malý přetlak, aby se zabránilo vdechování studeného vzduchu; Sochor se přidá v ochranném plynu nebo inertním plynu a předvalek se potáhne ochrannou vrstvou a zahřeje.
(2) Když se dekarbonizovaná ocel zahřívá na vysokou teplotu, dochází k chemickým reakcím uhlíku v povrchové vrstvě a oxidačního plynu v pecním plynu (např. 2, COz, HzO atd.) a některých redukčních plynů (jako je H2). což má za následek snížení obsahu uhlíku na povrchu ocelového materiálu.
Mezi faktory ovlivňující dekarbonizaci patří složení pecního plynu, teplota ohřevu, doba ohřevu a chemické složení oceli.
Poškození dekarbonizace: po dekarbonizaci je snadné prasknout v procesu kování a povrchová tvrdost, pevnost a odolnost proti opotřebení, únavová pevnost jsou sníženy, což vede k předčasnému lomu dílů vystavených dlouhodobému střídavému zatížení. Pokud je tloušťka dekarbonizované vrstvy větší než přídavek na obrábění, bude ovlivněna kvalita výkovku.
Opatření k zabránění dekarbonizaci: Výše popsaná opatření ke snížení oxidace lze také použít k prevenci dekarbonizace.
jedná se o přesné výkovkové díly vyráběné společností na přesné kování tongxin
Předchozí:Klasifikace a vývojový trend kování
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy