Vliv kovacího poměru na mechanické vlastnosti velkých výkovků
2022-10-19
Vliv nakovánípoměr na mechanických vlastnostech velkých výkovků je jedním z důležitých faktorů kvality výkovků, proto, abyste se dozvěděli více o relevantních znalostech velkých výkovků, v následujícím hlavním se učíme poměr mechanických vlastností výkovků velké výkovky.
Mikrostruktura a mechanické vlastnosti velkých výkovků souvisí s mnoha faktory a poměr kování je jedním z nejdůležitějších faktorů ovlivňujících kvalitu výkovků.
Kovací poměr je způsob vyjádření stupně deformace kovu při kování. Čím vyšší je poměr kování, tím vyšší bude stupeň deformace výkovků. Stupeň deformace přímo souvisí s konečnou velikostí vměstků, stupněm drcení eutektického karbidu, směrem toku vláken a hustotou po konečném tvarování materiálů a má velký vliv na komplexní vlastnosti materiálů.
Rozdělení poměru kování (tj. stupně deformace) u výkovků s různými poměry kování není rovnoměrné, což se samozřejmě dělí na oblast velkého poměru kování, oblast průměrného poměru kování a oblast malého poměru kování. EXPERIMENTY MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ UKAZUJÍ, ŽE INDEX PEVNOSTI A index PLASTICITY válcované oceli lze samozřejmě zlepšit plastickou deformací s určitým poměrem kování za stejných podmínek tepelného zpracování. Když kovací poměr dosáhne určité hodnoty, mikrostruktura a vlastnosti velkého výkovku se prudce změní a jeho pevnost se zvýší na nejlepší, ale jeho houževnatost se zjevně sníží. Při stejné rychlosti deformace, čím větší je kovací poměr (tj. stupeň plastické deformace), tím je dynamická rekrystalizace ve struktuře výkovku zřetelnější. Když kovací poměr dosáhne určité hodnoty, původní zrno bude nahrazeno novým rekrystalizovaným zrnem a dojde k relativně úplné dynamické rekrystalizaci.
V současné době existují tři druhy technologických schémat pro zlepšení rovnoměrnosti poměru kování, které mění okrajové podmínky mezi polotovarem a zápustkou, mění tvar polotovaru a mění režim pěchování deformace. Poměr kování a rovnoměrnost geometrické velikosti výkovků lze účinně zlepšit změnou režimu pěchování deformace ploché kovadliny. Proto zlepšit poměr kování velkých výkovků, aby se lépe zlepšila kvalita prstencových výkovků.
Mikrostruktura a mechanické vlastnosti velkých výkovků souvisí s mnoha faktory a poměr kování je jedním z nejdůležitějších faktorů ovlivňujících kvalitu výkovků.
Kovací poměr je způsob vyjádření stupně deformace kovu při kování. Čím vyšší je poměr kování, tím vyšší bude stupeň deformace výkovků. Stupeň deformace přímo souvisí s konečnou velikostí vměstků, stupněm drcení eutektického karbidu, směrem toku vláken a hustotou po konečném tvarování materiálů a má velký vliv na komplexní vlastnosti materiálů.
Rozdělení poměru kování (tj. stupně deformace) u výkovků s různými poměry kování není rovnoměrné, což se samozřejmě dělí na oblast velkého poměru kování, oblast průměrného poměru kování a oblast malého poměru kování. EXPERIMENTY MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ UKAZUJÍ, ŽE INDEX PEVNOSTI A index PLASTICITY válcované oceli lze samozřejmě zlepšit plastickou deformací s určitým poměrem kování za stejných podmínek tepelného zpracování. Když kovací poměr dosáhne určité hodnoty, mikrostruktura a vlastnosti velkého výkovku se prudce změní a jeho pevnost se zvýší na nejlepší, ale jeho houževnatost se zjevně sníží. Při stejné rychlosti deformace, čím větší je kovací poměr (tj. stupeň plastické deformace), tím je dynamická rekrystalizace ve struktuře výkovku zřetelnější. Když kovací poměr dosáhne určité hodnoty, původní zrno bude nahrazeno novým rekrystalizovaným zrnem a dojde k relativně úplné dynamické rekrystalizaci.
V současné době existují tři druhy technologických schémat pro zlepšení rovnoměrnosti poměru kování, které mění okrajové podmínky mezi polotovarem a zápustkou, mění tvar polotovaru a mění režim pěchování deformace. Poměr kování a rovnoměrnost geometrické velikosti výkovků lze účinně zlepšit změnou režimu pěchování deformace ploché kovadliny. Proto zlepšit poměr kování velkých výkovků, aby se lépe zlepšila kvalita prstencových výkovků.
toto je výrobní linka na výrobu mlhy společnosti tongxin přesného kování
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy