Běžný
kováníkladivo, kovadlina kladivo, kladivo), mechanický lis, šroubový lis (včetně třecího šroubového lisu a hydraulického lisovacího kovacího zařízení, vzhledem k zatížení v procesu kování rychlost (zatížení) a kontakt za tepla s formou sochoru v proces zatěžování a doby zatěžování hotového výkovku jsou různé, do značné míry a hospodárnost výkovků ovlivňující životnost formy např. kovadlinová kladiva a příklepová kladiva jsou zatěžována rychlostí až 3 m/s - 9 m/s, šroub lis (včetně třecího lisu) byl 0,6 m /s~ l,2 m /s, zatímco mechanický lis a hydraulický lis měly nejnižší rychlost nakládání, která byla 0,06 m /s? 0, lm/s a W. lm/takže může být vidět, že rychlost načítání těchto běžných kovacích zařízení se liší až o 1? o dva řády. Pokud je stupeň deformace zatížení stejný pokaždé, kovací kladivo a spirálová komora tlakového stroje formy zemřít povrchem horkým kovem o vysoké rychlost oděru stupeň oděru je větší než u hydraulického a mechanické lisovací formy matrice komory, a šroubový lis a kovací kladivo intenzivní, vysoká teplota deformace, zatížení a mnohokrát k dokončení procesu, více zhoršit opotřebení matric.
Zdá se, že vysoká rychlost nakládání výrazně zkrátí životnost formy, ale věci mají často dvě strany, rozdílná rychlost nakládání přinese rozdílný proces nakládání s horkým polotovarem a rozdílem doby kontaktu formy a rozdíl „doby kontaktu“ povede k rozdíl v povrchové teplotě komory formy. Jak všichni víme, zvýšení povrchové teploty komory zápustky způsobí snížení povrchové tvrdosti komory zápustky a dokonce i změnu povrchové vrstvy kovové fáze, což výrazně sníží její odolnost proti opotřebení.
Data ukazují, že "doba kontaktu" kovacího kladiva je nejkratší v procesu nakládání a "doba kontaktu" šroubového lisu je 10krát větší než u kovacího kladiva. 20krát a "doba kontaktu" mechanického lisu je 3krát delší než u šroubového lisu. Čtyřikrát; Z hlediska výroby hydraulického lisu se jedná především o velké výkovky, jejich pracovní (zakládací) doba je dlouhá, jejich "kontaktní doba" je delší.
Toto jsou pouze kvalitativní vlivy kovacího a lisovacího zařízení na životnost zápustky. Aktuální výrobní údaje ukazují, že životnost zápustkového kladiva obecného kovacího kladiva je nižší než u šroubového lisu a mechanického lisu.
Kromě toho náklady na kování ovlivňují také náklady na kovací zařízení (odpisová sazba), spotřeba energie, údržba a čištění životního prostředí a další provozní náklady a produktivita. Je vidět, že kovací zařízení má významný vliv na životnost kovací zápustky a ekonomiku kování a je velmi složité. Kromě toho je pro výrobu kovacích dílů různých druhů vhodná různá zařízení, takže při výběru nebo nákupu nového kovacího zařízení bychom měli pečlivě analyzovat podle konkrétní struktury produktu.
jedná se o výkovkové díly vyráběné společností tongxin na přesné kování