Faktory ovlivňující a protiopatření nízkoteplotní rázové houževnatosti ocelových výkovků

Faktory ovlivňující a protiopatření nízkoteplotní rázové houževnatosti ocelivýkovky
Ocel 09MnNiD je založena na uhlíkové manganové oceli přidané 0,45 % ~ 0,85 % niklového prvku, aby se zlepšila houževnatost oceli při nízkých teplotách, ocel v rozsahu nízkých teplot -45 ~ -70 si stále udržuje vysokou pevnost a houževnatost při nízkých teplotách. Proto je široce používán v částech nízkoteplotních tlakových zařízení.

Tepelné zpracování je nepostradatelným klíčovým procesem při výrobě kování. Rozumné a správné tepelné zpracování může poskytnout výkovku vynikající komplexní mechanické vlastnosti a zajistit bezpečnost a spolehlivost výrobku za provozních podmínek. Ve výrobním procesu ocelových výkovků 09MnNiD je třeba zajistit výkon a tepelné zpracování některých výrobků externě. V procesu zkoušení mechanických vlastností výkovků vrácených do továrny se někdy zdá, že práce tlumení nárazu při nízkých teplotách je nižší než standardní hodnota a její hodnota značně kolísá. Nízkoteplotní rázová houževnatost výrobků není kvalifikována, což ovlivňuje včasné dodání výrobků.
Výroba výkovků je komplexní systémové inženýrství. Kvalita výkovků úzce souvisí s tavením oceli používané ve výkovcích, ohřevem sochoru, tvářením kování, tepelným zpracováním po kování, hrubým zpracováním, výkonnostním tepelným zpracováním, fyzikálním a chemickým zkoušením, dokončováním a dalšími vazbami. Pro výrobu vysoce kvalitních ocelových výkovků 09MnNiD by proto měla být posílena kontrola kvality následujících procesů:

(1) Zlepšit čistotu oceli pro kování, snížit nekovové vměstky v oceli a přísně kontrolovat obsah škodlivých prvků jako P, S, Sn, Sb a AS v oceli.

(2) Sochor by měl mít dostatečný kovací poměr během kování, aby se plně zhutnil a pronikl vnitřním kovem, porušil strukturu dendritu a nekovové vměstky v oceli a zlepšil její distribuční formu. Zvyšte hustotu kovu uvnitř výkovku a snižte vnitřní vady výkovku.

(3) Ocelové výkovky 09MnNiD by měly být po kování podrobeny kritickému mezitepelnému zpracování mezi teplotou Ac1 ~ Ac3, aby se změnila velikost zrna, mikrostruktura, velikost druhé fáze a distribuce oceli použité pro kování a zlepšilo se plastická houževnatost a odolnost výkovků za studena a křehkost po zpracování popouštěním.

(4) Když je obrobek během kalení a kalení zahříván v teplotním rozsahu Ac1 ~ Ac3, je třeba jej rychle zahřát podle výkonu pece pro tepelné zpracování, aby se zvýšilo přehřátí oceli během fázového přechodu, zlepšilo se rychlost nukleace austenitu a dosažení účelu rafinace austenitových zrn.

(5) ochlazovací chladicí nádrž by měla mít dostatečnou kapacitu a měla by být vybavena silným systémem míchání a cirkulace chladicí vody. Když je obrobek kalen z pece, je obrobek rychle kalen do vody pro úplné ochlazení, takže organizace výkovku je plně transformována a přechodový produkt kalení je jemnější a jednotnější.

(6) Včasné zatížení a temperování obrobku po kalení. 09MnNiD ocelový výkovek teplota popouštění mezi 670 ~ 690â, doba výdrže popouštění podle (1,8 ~ 2,2) výpočtu min/mm pro určení. Uchování tepla po troubě, aby se dosáhlo chlazení vzduchem.
toto jsou ocelové výkovky vyrobené přesným kováním tongxin jsou připraveny k odeslání spokojeným zákazníkům