Analýza příčin praskání výkovků 65Mn

Výkovky 65Mn jsou jednou z nedílných součástí našeho těžkého průmyslu. Důvody praskání 65Mnvýkovkypři stříhání byly analyzovány pomocí makroskopické kontroly, analýzy chemického složení, metalografické analýzy, SEM a EDS. Výsledky ukazují, že praskání výkovků 65Mn během procesu stříhání je způsobeno především vysokým obsahem síry v oceli a tvorbou velkého množství sulfidu. V důsledku odlišného součinitele plasticity než u oceli dochází při procesu stříhání ke vzniku trhlin.

Pevnost, tvrdost, elasticita a prokalitelnost pružinové oceli 65Mn je vyšší než u oceli 65 a má tendenci k citlivosti na přehřátí a křehkosti při popouštění, kalení vodou má tendenci k tvorbě trhlin, obrobitelnost žíhaného stavu je přiměřená, plasticita deformace za studena je nízká a svařitelnost je špatná. Široce se používá v pružinách s mírným zatížením, součástech s vysokou odolností proti opotřebení, jako je vřeteno brusky, upínací hlava pružiny, šroub přesného obráběcího stroje, fréza, kroužek pouzdra spirálového ložiska, železniční kolejnice atd.



Z problémových výkovků jsou vybrány dva reprezentativní vzorky. Odebere se příčný řez, metalografický vzorek v podélném řezu, vzorek složení a vzorek tvrdosti podle Brinella a na smykové ploše se provede ultrazvukové čištění. Odřízněte stejnou dávku čtvercového bloku pro přípravu vzorku s nízkým a vysokým výkonem.



Pro pozorování makroskopického lomu byla použita lupa, pro pozorování lomu a analýzu energetického spektra byl použit rastrovací elektronový mikroskop (SEM), pro mikroskop byla použita metalografická analýza, pro spektrometr byla použita analýza složení a pro elektronickou Brinellovu tvrdost byla použita zkouška tvrdosti podle Brinella. tester. Sochor byl leptán horkou kyselinou v 1 x 1 roztoku kyseliny chlorovodíkové.



Dezoxidace roztavené oceli, defosforizace, odsiřování je špatné, v procesu tuhnutí se shromažďuje ve středu předvalku kontinuálního lití, tvoří segregaci, po válcování nelze segregaci zcela eliminovat, velké množství sulfidu se nachází ve středu, v smykový proces, s plastickou deformací kovu, se mezera mezi sulfidem a matricí postupně rozšiřovala do trhliny, čímž se vytvořily trhliny ve smykové rovině.



1, snížit obsah P a S v oceli. LF pec se používá k hloubkovému odsíření pro snížení tvorby sulfidických vměstků.

2, snížit obsah kyslíku v oceli. Přiměřeně zvýšit konečný obsah C, řídit teplotu koncového bodu, řídit určité množství obsahu Al, podle poměru Ca/Al, vhodnou úpravou Ca v procesu rafinace zajistit dobu vyfukování měkkého argonu po rafinaci, tak že inkluzní složky plavou. Chraňte lití a snižte sekundární oxidaci během kontinuálního lití.

toto je volné kování vyráběné přesným kováním tongxin