Jaké jsou způsoby čištění kování

Pro zlepšení kvality povrchu výkovků zlepšujte řezné podmínkyvýkovkya zabránit rozšiřování povrchových vad, je nutné povrch polotovaru a výkovků kdykoli během procesu kování očistit. Ocelové výkovky se obvykle před kováním zahřejí a odstraní ocelovým kartáčem nebo jednoduchým nástrojem. Sochor s velkým průřezem lze čistit vysokotlakým vodním paprskem. Oxidový povlak na výkovcích za studena lze odstranit mořením nebo pískováním (výstřelem). Neželezné slitiny oxidu kůže je méně, ale před a po kování by mělo být moření čištění, včasné odhalení a odstranění povrchových vad. Mezi povrchové vady polotovaru nebo výkovku patří především praskliny, záhyby, rýhy a vměstky. Pokud tyto vady nebudou včas odstraněny, bude to mít negativní vliv na následný proces kování, zejména na hliník, hořčík, titan a jejich slitiny. Defekty odhalené po moření výše uvedených výkovků z neželezných slitin se obecně čistí pilníkem, škrabkou, bruskou nebo pneumatickým nástrojem. Vady ocelových výkovků se čistí mořením, pískováním (tryskáním), tryskáním, válečkem, vibracemi a dalšími metodami.

Moření čištění

Chemické reakce se používají k odstranění kůže oxidu kovu. U malých a středně velkých výkovků se obvykle balí do síťového koše po dávkách a dokončují se několika procesy, jako je odstranění oleje, moření koroze, oplachování a sušení vyfukováním. Metoda moření se vyznačuje vysokou účinností výroby, dobrým čisticím účinkem, nedochází k deformaci výkovků, tvar není omezen. Proces chemické reakce moření nevyhnutelně produkuje škodlivý plyn pro lidské tělo, proto by měla mít mořicí zařízení odsávací zařízení. Moření různých kovových výkovků by mělo být založeno na vlastnostech kovu, aby se zvolil jiný poměr kyselin a složení, odpovídající systém moření (teplota, čas a metoda čištění)

Pískování (shot) a čištění tryskáním

Pískování (broky) poháněné stlačeným vzduchem způsobuje, že pískové nebo ocelové broky produkují vysokorychlostní pohyb (pracovní tlak pískování je 0,2-0,3 mpa a pracovní tlak brokování je 0,5-0,6 mpa), který je stříkán do povrch výkovku k odražení oxidové kůže. Tryskání se opírá o odstředivou sílu vysokorychlostního (2000 ~ 30001 ot./min) rotujícího oběžného kola, které vystřelí ocelové broky na povrch výkovku, aby se srazila oxidová vrstva. Pískování čistící prach, nízká efektivita výroby, vysoká cena, většinou se používá pro kování se speciálními technickými požadavky a speciální materiály (např. nerezová ocel, slitina titanu), ale musí využívat účinná technická opatření k odstraňování prachu. Brokování je relativně čisté, ale má také nevýhody v nízké efektivitě výroby a vysoké ceně, ale kvalita čištění je vyšší. Tryskání je široce používáno pro vysokou efektivitu výroby a nízkou spotřebu.


Čištění brokováním a čištěním brokováním může povrch výkovku zpevnit pracovním zpevněním a zároveň odstranit oxidovou vrstvu, což přispívá ke zlepšení odolnosti dílů proti únavě. U výkovků po úpravě kalením nebo popouštěním je efekt mechanického zpevnění významnější při použití pelet z velkočásticové oceli, tvrdost může být zvýšena o 30% ~ 40% a tloušťka kalicí vrstvy může dosáhnout 0,3 ~ 0,5 mm. Při výrobě podle kovacího materiálu a technických požadavků volit různé materiály a velikost částic ocelových broků. U výkovků očištěných pískováním (tryskáním) a tryskáním mohou být zakryty povrchové trhliny a jiné vady, což může snadno vést k chybné kontrole. Proto je nutné povrchové vady výkovků testovat pomocí magnetické defektoskopie nebo fluorescenční kontroly (viz fyzikální a chemická kontrola vad).

Čištění bubnu

Výkovky v rotujícím bubnu vzájemným narážením nebo broušením, aby se odstranila oxidová kůže a otřepy na obrobku. Tato metoda čištění používá jednoduché a pohodlné vybavení, ale hlasitý hluk. Je vhodný pro malé a středně velké výkovky, které vydrží určitý náraz a snadno se nedeformují. Čištění válečků nemá žádné abrazivo, pouze přidejte trojúhelníkový železný blok nebo průměr 10 ~ 30 mm ocelové kuličky bez otěru, hlavně vzájemným úderem, abyste odstranili oxidovou kůži. Druhým je přidání křemičitého písku, šrotu brusného kotouče a jiných brusiv a uhličitanu sodného, ​​mýdlové vody a dalších přísad, zejména mletím za účelem čištění.


Čištění vibrací

Ve výkovku se mísí určitý podíl abraziva a přísad, umístěných do vibrací nádoby, vibrací nádoby tak, aby se obrobek a brusivo vzájemně obrušovaly, povrchová oxidace slupka a otřepy se odbrušovaly. Tato metoda čištění je vhodná pro čištění a leštění malých a středně velkých přesných výkovků.