Jaké jsou požadavky na materiály používané ve výkovcích

Hlavní materiály použité vkovánídíly jsou uhlíková ocel a legovaná ocel z různých komponentů, následuje hliník, měď, titan a jejich slitiny. Původní stav materiálů je tyč, ingot, kovový prášek a tekutý kov. Poměr plochy průřezu kovu před deformací k ploše průřezu po deformaci se nazývá kovací poměr. Správný výběr kovacího poměru, přiměřená teplota ohřevu a doba držení, přiměřená počáteční teplota kování a konečná teplota kování, přiměřené množství deformace a rychlost deformace jsou velmi důležité pro zvýšení kvality produktu a snížení nákladů.

Obecně platí, že malé a středně velké výkovky používají kulaté nebo čtvercové tyče jako polotovar, struktura tyčového zrna a mechanické vlastnosti jsou jednotné, dobrý, přesný tvar a velikost, dobrá kvalita povrchu, snadná organizace hromadné výroby, pokud je přiměřená kontrola ohřevu teplotní a deformační podmínky, při dobrém výkonu nelze vykovat velkou deformaci výkovku.

Ingot se používá pouze pro velké výkovky. Ingot je odlévaná struktura s velkými sloupcovými krystaly a volnými krystaly. Proto je nutné sloupcové krystaly rozbít na jemná zrna velkou plastickou deformací a uvolněné zhutňovat, aby se získala dobrá struktura kovu a mechanické vlastnosti.



Předlisek práškové metalurgie vytvořený lisováním a vypalováním lze v horkém stavu zpracovávat na práškové výkovky bez zápustkového kování. Práškový prášek se blíží hustotě obecného zápustkového kování, má dobré mechanické vlastnosti a vysokou přesnost, což může snížit následné řezání a výrobu. Vnitřní organizace práškových výkovků je jednotná, bez segregace a lze ji použít k výrobě malých ozubených kol a jiných obrobků. Cena prášku je však mnohem vyšší než cena běžné tyčinky a jeho použití ve výrobě je omezené.



Působením statického tlaku na tekutý kov nalévaný do komory zápustky tuhne, krystalizuje, teče, deformuje se a formuje se působením tlaku a lze získat zápustkový výkovek s požadovaným tvarem a výkonem. Zápustkové kování z tekutého kovu je metoda tváření mezi tlakovým litím a zápustkovým kováním. Je vhodný pro složité tenkostěnné díly, které se obtížně tvarují běžným zápustkovým kováním.



Kromě běžných materiálů pro výkovky, jako je uhlíková ocel a legovaná ocel různých komponentů, dále hliník, měď, titan a jejich slitiny, jsou dokončovány i deformační slitiny superslitiny na bázi železa, superslitiny na bázi niklu a superslitiny na bázi kobaltu. kováním nebo válcováním. Obtížnost kování těchto slitin je však vzhledem k relativně úzké plastické zóně poměrně velká. Teplota ohřevu různých materiálů, Existují přísné požadavky na teplotu otevřeného kování a konečnou teplotu kování.