Upozornění před a po svařování mechanických výkovků a technologie zpracování

Upozornění před a po svařování mechanických výkovků a technologie zpracování

(I) Příprava před svařováním:



1. Vady na mechanickévýkovkyje třeba před svařováním odstranit. Nedestruktivní testování defektů v důležitých částech ke stanovení rozsahu čištění. Po vyčištění se ujistěte, že defekt byl důkladně očištěn magnetickým práškem, barvivem nebo mořením.



2. Vady mohou být odstraněny obráběním, vzduchovou lopatou, karbonovým obloukem, brusným kotoučem a dalšími metodami. Velké vady poškozených výkovků lze ošetřit řezáním plynem.



3. Při odstraňování vad řezáním plynem nebo drážkováním uhlíkovým obloukem je třeba uhlíkovou ocel a různé legované ocelové výkovky se sklonem k tvrdnutí předehřívat na stejnou teplotu jako opravné svařování.



4. Při čištění defektů metodou řezání plynem, aby se zabránilo růstu trhliny, před řezáním trhliny vyvrtejte otvory na obou koncích trhliny. Průměr vrtáku je určen 10-40 mm podle tloušťky výkovku a poloha vrtání je 10-15 mm od vrcholu trhliny. Hloubka vrtání by měla přesahovat hloubku trhliny o 3 až 5 mm.



5, při výběru metod čištění a procesu čištění defektů, nejen k udržení důkladného čištění defektů, ale také k co nejmenšímu odstranění základního kovu, aby se snížilo zatížení při opravě svařování, je prospěšné pro snížení napětí při svařování .



6. Podle struktury a vadných charakteristik mechanických výkovků se zpracovávají rozumné typy drážek. Drážka nesmí překážet při svařování.



7. Pokud je na matrici v okruhu 50 mm kolem defektu olej, rez, oxidová kůže a jiné nečistoty ovlivňující kvalitu svařování, je třeba ji před svařováním vyčistit.



8. Před formálním svařováním by měla být drážka zkontrolována mořením a jinými metodami, aby se potvrdilo, že všechny vady byly před svařováním odstraněny.



(II) Tepelné zpracování před svařováním a po svařování:



1. Před svařováním svařenec předehřejte. Požadavky na tepelné zpracování po svařování závisí na následujících hlavních faktorech: materiál obrobku; Strukturální charakteristiky obrobku; Technické požadavky na kování; Stav tepelného zpracování ovazovacích svařovacích dílů; Pracovní stav obrobku.



2, předehřev svařování lze použít jako celý předehřev nebo místní předehřev. Při předehřívání by se mělo zabránit rychlému ohřevu nebo nerovnoměrnému ohřevu a přijmout opatření, aby se zabránilo deformaci, aby se chránila přesnost výkovku dosáhla přesnosti zpracování. Při použití metody lokálního předehřevu nesmí být teplota základního kovu v rozsahu 80 ~ 100 mm od hranice svaru nižší než specifikovaná teplota předehřevu.



3. Když hloubka drážky opraveného svařence přesáhne 20 % nebo 25 mm tloušťky stěny opraveného svařence (podle toho, která hodnota je menší), musí se po opraveném svaření provést tepelné zpracování odlehčení pnutí. Doba zdržení se vypočítá podle doby zdržení každé hloubky defektu 25 mm po dobu 1 hodiny.



4. Tepelné zpracování po svařování by mělo být provedeno včas po opravném svařování. V některých případech by měla být provedena izolace a opatření pomalého chlazení na místě opravy, pokud nelze tepelné zpracování provést okamžitě po svařování.



5. Když jsou mechanické výkovky upraveny před konečným tepelným zpracováním a konečné tepelné zpracování může být provedeno včas po svařování, je povoleno konečné tepelné zpracování nahradit tepelné zpracování po svařování. Když jsou výkovky opraveny po konečném tepelném zpracování, teplota popouštění po svařování by měla být o 30-50 ° C nižší než teplota popouštění specifikovaná v procesu konečného tepelného zpracování.