Kovánímateriály jsou především uhlíková ocel a legovaná ocel různých složek, dále hliník, hořčík, měď, titan a jejich slitiny. Materiály v původním stavu jsou tyče, ingoty, kovový prášek a tekutý kov. Poměr plochy průřezu kovu před deformací k ploše průřezu po deformaci se nazývá kovací poměr. Správný výběr kovacího poměru, přiměřená teplota ohřevu a doba držení, přiměřená počáteční teplota kování a konečná teplota kování, přiměřené množství deformace a rychlost deformace mají velký vliv na zlepšení kvality produktu a snížení nákladů.
Obecně platí, že malé a středně velké výkovky používají jako polotovar kruhový nebo čtvercový tyčový materiál. Struktura zrna a mechanické vlastnosti tyče jsou jednotné a dobré, tvar a velikost jsou přesné a kvalita povrchu je dobrá, což je vhodné pro hromadnou výrobu. Pokud jsou teplota ohřevu a podmínky deformace rozumně řízeny, lze výkovek s dobrým výkonem vyrábět bez velké deformace výkovku.
Ingot se používá pouze pro velké výkovky. Ingot je litá struktura s velkým sloupcovým krystalem a volným středem. Proto musí být sloupcový krystal rozbit na jemná zrna prostřednictvím velké plastické deformace a volného zhutnění, aby se získala vynikající kovová struktura a mechanické vlastnosti.
Práškové kování lze vyrobit lisováním a vypalováním předlisku práškové metalurgie v horkém stavu zápustkovým kováním bez ostří. Kovací prášek se blíží hustotě běžných dílů zápustkového kování, má dobré mechanické vlastnosti a vysokou přesnost, může snížit následné řezání. Práškové výkovky mají jednotnou vnitřní strukturu a žádnou segregaci, kterou lze použít k výrobě malých ozubených kol a jiných obrobků. Ale cena prášku je mnohem vyšší než cena běžné tyčinky a jeho použití ve výrobě je omezené.
Působením statického tlaku na tekutý kov nalévaný do vývrtu zápustky tuhne, krystalizuje, teče, deformuje se a vytváří se působením tlaku, lze získat díly zápustkového výkovku požadovaného tvaru a výkonu. Zápustkové kování z tekutého kovu je metoda tváření mezi tlakovým litím a zápustkovým kováním. Je zvláště vhodný pro složité tenkostěnné díly, které se obtížně tvarují běžným zápustkovým kováním.
Kromě obvyklých materiálů pro kování, jako je uhlíková ocel a legovaná ocel různých součástí, dále hliník, hořčík, měď, titan a další slitiny, je deformační slitina železné superslitiny, niklové superslitiny a kobaltové superslitiny doplněna také kováním nebo válcování. Avšak vzhledem k relativně úzké plastické zóně těchto slitin bude obtížnost kování relativně velká. Teplota ohřevu různých materiálů, teplota otevřeného kování a konečná teplota kování mají přísné požadavky.
jedná se o volné kování vyráběné společností tongxin na přesné kování