Všichni víme důležitost
výkovkyv našich životech, stejně jako pásy a dopravníkové pásy, které jsou v továrnách nepostradatelné. Ve skutečnosti jsou kruhové výkovky pro závody na zpracování kolejí nepostradatelné. Proč tedy dochází k častým chybám a nesrovnalostem v procesu kování?
Ve skutečnosti to úzce souvisí s kovovou texturou samotného výkovku. Na úrovni moderní technologie lze z jakéhokoli kovového materiálu vyrobit výkovky nebo díly odléváním, ale obtížnost je jiná. Nyní je přesnost zpracování kování stále vyšší a vyšší a může dosáhnout nebo dokonce překročit úroveň přesnosti běžného obrábění. Jako jsou různé standardní díly pro hnětení za studena a za tepla, přesná kovací převodovka, přesná kovací čepel, přesná kovací hřídel a tak dále. Hmotnost výkovků se zvyšuje. S příchodem velkých hydraulických lisů váží volné výkovky více než 100 tun a zápustkové výkovky mají vnější průměr více než 100 cm. Díky vzhledu více dělicích ploch se také výrazně zlepšil stupeň záměny kování.
Velmi důležitým faktorem u výkovků jsou kruhové výkovky, které jsou nezbytnými produkty závodů na zpracování výkovků. Opatřením při zpracování dopravního pásu ve společném závodě by měla být věnována pozornost ve všech aspektech. Doufám, že máte zlaté oči a koupíte si vlastní výkovky. Kování je způsob zpracování kovů. Výhodou této metody je, že kování může zlepšit vlastnosti samotného kovu, protože vady a mezery uvnitř kovového polotovaru jsou odstraněny během procesu kování. Ve skutečnosti se během procesu kování zvyšuje vazba kovových částic uvnitř kovu, čímž dochází k odstranění přebytečných nečistot v kovu během procesu kování.
Různé nástroje používané při zpracování kování:
1. Volné kovářské nástroje. Na základě jejich schopností lze nástroje rozdělit do následujících pěti kategorií:
(1) Mezi upínací nástroje patří kulaté kleště, čtvercové kleště, štěrbinové kleště, upínací kleště, jehlové kleště a speciální kleště atd.
(2) Nože, sekací nože, sekací podložky, řezbářské hole atd.
(3) Deformační nástroje, jako je železný lis, kladivo, ramenní kladivo, děrovač vzorků, kroužek podložky (pouzdro) atd.
(4) Měření více nástrojů: kovové pravítko, vnitřní a vnější posuvná měřítka atd.
(5) Zvedací nástroje, kleště, vidle atd.
2. Ruční nástroje pro volné kování. Metoda použití jednoduchých ručních nástrojů k deformaci polotovaru pro získání výkovků se nazývá ruční volné kování. Rozděleno do následujících šesti kategorií:
(1) Podpůrné nástroje, jako je kovadlina atd.
(2) Všechny druhy perlíků, kladiv a jiných kovacích nástrojů.
(3) Tvarování, jako jsou různá kladiva, děrování vzorků, pouzdra atd.
(4) Různé tvary kleští na střelné nástroje.
(5) řezné nástroje, různá dláta a nože.
(6) Kovové pravítko měřicího nástroje, vnitřní a vnější posuvná měřítka atd.
jedná se o přesné kování vyráběné společností tongxin forging company