Proces kování

Příprava před kováním zahrnuje výběr suroviny, výpočet, řezání, ohřev, výpočet deformační síly, výběr zařízení, návrh formy. Předkování, je nutné zvolit způsob mazání a mazivo.
Kovací materiály zahrnují širokou škálu jakostí oceli a superslitiny, ale také hliník, hořčík, titan, měď a další neželezné kovy; A to jak jedním zpracováním na různé velikosti tyčí a profilů, ale také různými specifikacemi ingotů; Kromě velkého množství tuzemských materiálů vhodných pro naše zdroje existují materiály ze zahraničí. Většina kovaných materiálů byla zahrnuta do národních norem a mnoho z nich jsou nové materiály vyvinuté, vyzkoušené a propagované. Jak všichni víme, kvalita výrobku často úzce souvisí s kvalitou surovin, takže pro kováře je nutné mít potřebné materiálové znalosti a umět vybrat nejvhodnější materiály podle požadavků procesu. .

Počítání a řezání je jedním z důležitých článků pro zlepšení míry využití materiálů a realizaci konečné úpravy polotovaru. Příliš mnoho materiálu nejen způsobuje plýtvání, ale také zhoršuje opotřebení forem a spotřebu energie. Pokud v materiálu není ponechána malá rezerva, zvýší se obtížnost úpravy procesu a zvýší se zmetkovitost. Kromě toho má na kvalitu procesu a kování vliv i kvalita čela stříhání.

Účelem ohřevu je snížit deformační sílu kování a zlepšit plasticitu kovu. Zahřívání ale přináší i řadu problémů, jako je oxidace, dekarbonizace, přehřívání a přepalování. Přesné řízení počáteční a konečné teploty kování má velký vliv na strukturu a vlastnosti výrobku. Ohřev plamenné pece má výhody nízké ceny a silné použitelnosti, ale doba ohřevu je dlouhá, je snadné provádět oxidaci a dekarbonizaci a pracovní podmínky je třeba neustále zlepšovat. Elektrický indukční ohřev má výhody rychlého ohřevu a menší oxidace, ale špatně se přizpůsobuje změnám tvaru, velikosti a materiálu produktu.