Dva důvody, které ovlivňují kvalitu výkovků hnaných vnitřních ozubených věnce

Prvním je vliv surovin na kvalituvýkovky. Dobrá kvalita surovin je předpokladem pro zajištění kvality výkovků. Pokud jsou v surovinách vady, ovlivní to proces tváření výkovků a výslednou kvalitu výkovků. Pokud chemické prvky surovin překročí stanovený rozsah nebo obsah nečistotových prvků je příliš vysoký, bude to mít větší vliv na tvarování a kvalitu výkovků. Například prvky jako S, B, Cu, Sn jsou náchylné k tvorbě fází s nízkým bodem tání, takže výkovky hnaných vnitřních ozubených věnce jsou náchylné ke křehkosti za tepla.

Aby bylo možné získat vlastní jemnozrnnou ocel, je třeba kontrolovat zbytkový obsah hliníku v oceli v určitém rozsahu. Příliš nízký obsah hliníku nebude hrát roli při kontrole velikosti zrna a často je snadné učinit vlastní velikost zrna výkovku nekvalifikovanou; příliš vysoký obsah hliníku snadno vytvoří lomy dřeva a trhliny podobné lomům za podmínek tvorby vlákenné tkáně během tlakového zpracování. Například v austenitické nerezové oceli platí, že čím více obsahu n, Si, Al a Mo, tím více feritových fází je, tím snazší je vytvořit pásové trhliny během kování a učinit součásti magnetickými.

Pokud jsou v surovinách vady, jako jsou zbytky smršťovací trubice, podkožní puchýře, silná segregace karbidu a hrubé nekovové vměstky (struskové vměstky), je snadné způsobit praskliny ve výkovcích během kování. Vady, jako jsou dendrity, silná uvolněnost, nekovové vměstky, bílé skvrny, oxidové filmy, segregační pásy a přimíchávání cizích kovů do surovin mohou snadno způsobit zhoršení výkonu výkovků. Povrchové trhliny, záhyby, jizvy a hrubé krystalové prstence v surovinách mohou snadno způsobit povrchové trhliny ve výkovcích.

Dále je to vliv procesu kování na kvalitu výkovků. Proces kování obecně sestává z následujících postupů, jmenovitě stříhání, ohřev, tváření, chlazení po kování, moření a tepelné zpracování po kování. Pokud je proces během procesu kování nesprávný, může dojít k řadě vad kování. Proces ohřevu kovárny zahrnuje teplotu vsázky, teplotu ohřevu, rychlost ohřevu, dobu izolace, složení pecního plynu atd. Pokud je ohřev nesprávný, například teplota ohřevu je příliš vysoká a doba ohřevu je příliš dlouhá, způsobí poruchy, jako je oduhličení, přehřátí a přepálení.

U sochorů s velkými rozměry průřezu, špatnou tepelnou vodivostí a nízkou plasticitou, pokud je rychlost ohřevu příliš vysoká a doba výdrže příliš krátká, je rozložení teplot často nerovnoměrné, což způsobuje tepelné namáhání a praskání sochoru.

Proces tváření kování zahrnuje režim deformace, stupeň deformace, teplotu deformace, rychlost deformace, stav napětí, podmínky nástroje a zápustky a podmínky mazání. Pokud je proces tváření nesprávný, může způsobit hrubá zrna, nerovnoměrná zrna, různé praskliny, skládání, prosakování, vířivé proudy a zbytky litých struktur. Během procesu chlazení po kování, pokud je proces nesprávný, může způsobit trhliny při chlazení, bílé skvrny a síťové karbidy.