Klasifikace různých druhů kovových výkovků

Klasifikace podle teploty zpracování (kovové výkovky)
Podle teploty polotovaru při zpracování lze výkovky rozdělit na kování za studena, kování za tepla a kování za tepla. Kování za studena se obecně zpracovává při teplotě místnosti a kování za tepla se zpracovává při teplotě vyšší, než je teplota rekrystalizace kovového polotovaru.

Klasifikace podle struktury(kovové výkovky)
Rozdíl ve složitosti geometrické struktury výkovku určuje, že existuje zřejmý rozdíl mezi procesem zápustkového kování a konstrukcí zápustky. Vyjasnění typu konstrukce výkovku je nezbytným předpokladem pro návrh procesu. Obecné výkovky jsou v průmyslu rozděleny do 3 kategorií a každá kategorie je rozdělena do 3 skupin, celkem 9 skupin.

třída I(kovové výkovky)- Výkovky s hlavní osou svisle uloženou v otvoru zápustky a podobnými dvourozměrnými rozměry ve vodorovném směru (většinou kruhová / rotační tělesa, čtvercový nebo přibližný tvar). Při zápustkovém kování tohoto druhu výkovků se obvykle používá krok pěchování. Byli rozděleni do 3 skupin podle rozdílu obtížnosti formování.

Skupina I-1(kovové výkovky): Výkovky vytvořené pěchováním a mírným lisováním, jako jsou ozubená kola s malou změnou výšky mezi nábojem a ráfkem.

Skupina I-2（kovové výkovky): Výkovky vytvořené protlačováním s mírným pěchováním a protlačováním, vtlačováním a pěchováním, jako je univerzální kloubová vidlice, křížová hřídel atd.

Skupina I-3: Výkovky vytvořené vytlačováním kompozitu, jako je hřídel náboje atd.