Význam plánu procesu kování

Kováníprocesní analýza konkrétních výkovků, komplexní využití principu tlakového zpracování kovů, technologie kování, nauka o kovech a tepelné zpracování, kovací zařízení a automatizace a znalosti dalších oborů a tovární výrobní praxe. Z analýzy funkce a technických požadavků dílů prozkoumat různé možné deformační režimy, navrhnout rozumnou strukturu výkovků, určit vhodný přídavek na obrábění, toleranci a procesní orovnávání, tažení výkovků. Podle velikosti tvaru výkovků a režimu deformace vypočítejte požadovanou deformační sílu, vyberte hlavní kovací zařízení. Podle materiálu kování a režimu deformace pro určení teploty ohřevu vyberte režim ohřevu a topné zařízení.

Před získáním alternativního plánu postupu by měl být proces kování, který není technologicky spolehlivý, prověřen a odstraněn. Proces tzv. nespolehlivého kování zahrnuje následující aspekty: neschopnost dokončit tváření kování; Rozměrová přesnost nemůže splňovat požadavky výkresů; Metal streamline je nepřiměřený nebo nemůže splnit požadavky na metal streamline dílů; nemůže splnit pevnost, tuhost a tvrdost dílů a další požadavky na výkon; Nelze splnit požadavky na toleranci kvality a rozměrové tolerance pro použití dílů nebo následné zpracování; Nelze získat požadované kovací zařízení nebo zápustku, nelze získat potřebnou energii, palivo, suroviny, pomocné materiály.

Analýza procesu kování je problém systémového inženýrství. I když se stále jedná o přirovnání a vyvozování založené na zkušenostech, jde o metodu charakterizovanou duševní prací řemeslníků. Proto se vyžaduje, aby ti, kdo se zabývají touto prací, byli obeznámeni se stávajícími výrobními metodami a ovládali vlastnosti, rozsah použití a omezení různých schémat procesu kování.

Stručně řečeno, metody zpracování výkovků konkrétních výkovků mají komplexní chápání. Pokud je analýza založena na stávajících znalostech a zkušenostech, bude navržených několik plánů procesů omezeno na stávající výrobní režim a na tomto základě budou předloženy další úvahy a nové nápady. Vzhledem ke stávajícím inherentním nedostatkům každého schématu, v případě deformačního režimu, snížit proces, šetřit energii, šetřit materiál možný, zlepšit nebo změnit kování, koncipovat nové schéma procesu. Nová myšlenka by měla projít výše uvedenými postupy pro výpočet různých technických dat a vytvořit kompletní schéma procesu.