Několik běžných vad v procesu kování ložiskového kroužku

Ložiskovýkovkyvýrobci uvádějí, že v procesu kování ložiskových kroužků v důsledku vad ložiskové oceli, procesu kování, zpracovatelského zařízení a lidského faktoru, praskání kroužků, přepalování, prohlubně, skládání výkovků a praskání za mokra a dalších vad tyto vady způsobí nejen poškození ložisek, ale také ovlivnit životnost ložisek, což má za následek předčasné poškození ložisek. Níže výrobci výkovků ložisek sdílejí některé běžné vady v procesu kování ložiskových kroužků a doufají, že vám pomohou jim předem předejít.

1. Trhliny kování ložiska způsobené vadami suroviny

(1) Praskání vnějšího průměru ložiskových výkovků je způsobeno zjevnými odvalovacími trhlinami na povrchu ocelových tyčí ložiska. Při kování se stlačí nosná ocelová tyč s trhlinou na povrchu a trhlina se dále prodlužuje.

(2) Ve středu výkovku ložiska je trhlina. Po zasunutí výkovku je ve středu výkovku vnitřního prstence zjevná trhlina. Délka trhliny je 30 mm, asi 3/4 průměru prstenu. Maximální šířka je 5 mm a hloubka 10 mm. Hlavním důvodem této vady je trhlina ve středu nosné ocelové tyče. Po moření za horka je ve středu vzorku řezu ložiskové ocelové tyče hluboká trhlina o délce 10 mm a šířce 1 mm, která je propustná. Popraskaný materiál byl zadán do výroby a následně po kování dále expandován.

(3) Přijměte opatření. Suroviny z ložiskové oceli musí být po vstupu do továrny zkontrolovány v přísném souladu se vstupními normami pro ložiskovou ocel, aby bylo zajištěno, že do výroby a použití bude zařazena kvalifikovaná ložisková ocel.

2. Přepalování výkovku

Výrobce ložiskového výkovku uvádí jemné otvory rozmístěné na povrchu výkovků ložiskových kroužků po soustružení. Metalografická struktura byla oxidována a zuhelnatělá. Hlavním důvodem této vady je, že při kování ložiskových kroužků, pokud teplota ohřevu překročí horní mez stanovenou procesem a doba výdrže je při této teplotě velmi dlouhá, dojde k přehřátí materiálu a ve vážných případech k přepálení , což vede k oxidačnímu praskání hranic kovových zrn a tvorbě ostrých děr. Povrch kovaného přepáleného prstenu je jako pomerančová kůra, která je rozprostřena jemnými prasklinami a silnou oxidovou slupkou. Protože povrch kovaného prstence je pokryt oxidovou kůží, je obecně obtížné najít, po soustružení může broušení plně odhalit vlastnosti přepálení.

Přijatá opatření: Ložiskové ocelové topné zařízení je vybaveno třícestným třídícím mechanismem, který dokáže automaticky třídit nedohřáté a přehřáté produkty. Nedostatečně zahřátý (pod 1050 °C) obrobek je roztříděn třícestným třídicím zařízením a poté zahřát na přípustnou počáteční kovací teplotu. Přehřátý obrobek (teplota nad 1150 °C) nelze znovu zahřát. Měly by být izolovány ve speciální červené krabici s víkem, před směnou vyčištěny a sešrotovány, aby bylo zajištěno, že teplota ohřevu je v požadovaném rozsahu.

3. Kování a skládání

Výrobce výkovku ložisek uvedl, že konkávní jádro kovacího prstence bylo při vystružování a válcování příliš hluboké, překračovalo povolenou hodnotu na soustružení a při zpracování hotového výrobku se na rovině vyskytovaly trhliny s dlouhým obloukem. Tato vada se nazývá skládání kování. Důvodem je to, že prsten může být vytvořen konvekcí a konvergencí dvou (nebo více) pramenů kovu během kování. Může to být také rychlý tok velkého množství kovu, který odnáší sousední části povrchového kovu, oba se setkávají a tvoří; Může být také vytvořen ohýbáním a refluxováním deformovaného kovu; Může být také vytvořen částečnou deformací jedné části kovu a vtlačením do jiné. Souvisí s tvarem ohýbaných surovin a sochorů, konstrukcí zápustek, uspořádáním tvářecího procesu, mazáním a vlastním kovacím operacím.

4. Vytvořte depresi

Výrobce výkovku ložiska uvedl, že vnitřní průměr výkovku ložiskového kroužku byl stlačen a na povrchu zápustky se v důsledku opotřebení během procesu kování a vystružování objevily otřepy, které vedly ke vzniku drážek po vystružování v kontaktním bodě mezi vnitřním průměrem zápustky. prsten a kostka. Po otočení má defekt hluboké prohlubně a nebyl zcela odstraněn.

Přijměte opatření: přísně kontrolujte životnost formy, ujasněte si životnost, včas aktualizujte nástroj, zabraňte poškození formy způsobené vadami.

5. Kování mokré trhliny

Výrobce ložiskového výkovku uvedl, že na vnějším průměru, čelní ploše a zkosení ložiskového kroužku byly zřejmé lineární, šikmé a dendritické trhliny. Kolem trhliny je zřejmá dekarbonizace, ocas trhliny, známý jako kování mokré trhliny. Důvodem je, že po dokončení kování prstenců a vystružování mají některé prsteny při dotyku se zemí stále určitou teplotu, což má za následek mokré praskání.

Opatření: Každý den před prací vyčistěte odtok chladicí vody u vystružovacího zařízení, abyste se ujistili, že na zemi není žádná voda. Odstraňte mokrou trhlinu způsobenou pádem prstence do vody po vystružování.