Jak zajistit, aby kvalita výkovku odpovídala technickým normám?

Existencekovánívady, některé ovlivní navazující procesní kvalitu zpracování nebo kvalitu zpracování a některé vážně ovlivní výkon a použití výkovku a dokonce výrazně sníží životnost vyrobených výrobků, ohrozí bezpečnost. Aby bylo možné zaručit a zlepšit kvalitu výkovků, kromě posílení kontroly kvality v procesu, přijmout odpovídající opatření k zabránění vzniku vad výkovků, měla by být také nezbytná kontrola kvality, aby se zabránilo následným procesům (např. , tepelné zpracování, povrchová úprava, zpracování za studena) a vady špatných vlivů na provedení výkovku využít do následného pracovního postupu. Po kontrole jakosti lze na výkovcích provést nápravná opatření podle povahy závad a míry ovlivnění použití výkovků tak, aby odpovídaly technickým normám nebo požadavkům použití.



Kontrola kvality výkovků je tedy v jistém smyslu na jedné straně kontrola kvality výkovků, na druhé straně má poukázat na zdokonalování směru procesu kování tak, aby kvalita výkovků odpovídala požadavkům kování technické norem, a splňují požadavky na design, zpracování, použití.



Proces kování obecně sestává z následujících kroků: stříhání, ohřev, tváření, chlazení po kování, moření a tepelné zpracování po kování. Pokud proces kování není správný, může způsobit řadu vad kování.

Proces ohřevu zahrnuje teplotu plnění pece, teplotu ohřevu, rychlost ohřevu, dobu zdržení, složení pecního plynu atd. Pokud je ohřev nesprávný, např. teplota ohřevu je příliš vysoká a doba ohřevu je příliš nízká, způsobí závady, např. jako dekarbonizace, přehřívání a přepalování.



U sochoru s velkou velikostí průřezu, špatnou tepelnou vodivostí a nízkou plasticitou, pokud je rychlost ohřevu příliš vysoká a doba výdrže příliš krátká, je rozložení teploty často nerovnoměrné, což způsobuje tepelné namáhání a praskání sochoru.



Proces tváření kování zahrnuje režim deformace, stupeň deformace, teplotu deformace, rychlost deformace, stav napětí, situaci zápustky a podmínky mazání atd. Pokud je proces tváření nesprávný, může způsobit hrubá zrna, heterogenitu zrna, různé trhliny, skládání , proudění, vířivý proud, zbytky lité struktury atd.



V procesu chlazení po kování, pokud proces není správný, může způsobit trhliny při chlazení, bílé skvrny, karbid pletiva a tak dále. Těmto několika procesům kování, kování při zpracování je třeba věnovat zvláštní pozornost, aby byla lépe zaručena kvalita kování.



Mnoho výkovků může prasknout z různých důvodů. Za prvé, výkovky jsou přímo způsobeny vnějšími silami. Jako je ohýbání, rovnání, pěchování, vystružování, kroucení a další postupy zpracování způsobí praskliny.



Zlepšete povrchovou úpravu kovací zápustky, použijte vhodné mazivo ke snížení tření mezi obrobkem a nástrojem, nebo použijte nejprve deformaci měkkého polštáře k vytvoření silného meridionálního proudění, aby byla deformace co nejrovnoměrnější.

Dále jsou to trhliny ve výkovcích způsobené přídavným a zbytkovým pnutím. Když přídavné napětí a zbytkové napětí překročí mez pevnosti materiálu, dojde ke vzniku trhlin.