China Yituo Technology Material Research Institute: vytvořit „jinou“ linku na výrobu kování

Kováníje důležitým základním procesem při výrobě produktů pro výrobu zařízení, který v lidech často vyvolává dojem: vysoká teplota, dusno, prach po celé obloze. Jeho špatný pracovní stav byl vždy krátkou radou průmyslové inteligentní propagace. Inteligentní výrobní linka na přesné kování, která nedávno získala ocenění China Agricultural Machinery Science and Technology Award 2018, zaznamenala výrazné zlepšení.

Nedávno, v čínském institutu pro výzkum procesních materiálů Yituo naproti dílně, reportér viděl, že běží výrobní linka. Vkládací zařízení dopraví kusy sochoru do vážícího zařízení a kvalifikovaný sochor vstoupí do topného článku po předběžném prosévání a vážení a poté manipulace - kování - automatická inkoustová tiskárna - online detekce. Vygenerované produkty budou po automatickém řezání a paletizaci robotem expedovány z výrobního prostoru. Všechny procesy jsou dokončeny na jeden zátah a skutečně dochází k „výměně stroje“.


Xia Zhanxue, expertka první úrovně z China Yituo Technology Materials Research Institute, uvedla, že pro průmysl výroby zařízení musí jeho inteligentní transformace obvykle projít „tři kroky“ digitalizace, automatizace a inteligence a sběru a zpracování dat. v prvním kroku je často obtížný problém. Kvůli náročným pracovním podmínkám je teplota jeho zpracování často tisíce stupňů Celsia, jemné a křehké nástroje je obtížné dále provozovat. Vrcholem konstrukce výrobní linky se proto stalo zavedení technologie kování za tepla, aby kování nebylo „tak horké“.

Ve srovnání s tradičním kováním za tepla je kování za tepla technologií, která využívá nižší teplotu pro tváření kování. Při změně tradičního rozsáhlého způsobu tepelného zpracování „one pot end“ je teplé kování materiálu s jednoduchou strukturou a malou deformací také užitečné pro zlepšení kvality produktu a zvýšení životnosti produktu. Prostředí pro sběr dat v procesu kování lze navíc zlepšit kováním za tepla.

Jedním z rysů výrobní linky je také způsob sběru dat. Pomocí bezkontaktní technologie měření modrého světla může inteligentní výrobní linka na přesné kování realizovat online měření klíčových rozměrů vysokoteplotních výkovků, které mohou monitorovat kvalitu výkovku v celém výrobním procesu a pomoci vysledovat klíčovou kvalitu . Podle výsledků měření může systém také generovat odpovídající křivku změny, aby nepřímo odrážel trend změny příslušné matrice. Prostřednictvím výše uvedené technologie inteligentní kovářská výrobní linka poprvé v kovárenském průmyslu realizovala online detekci výkovků a sledování a včasné varování před trendem změny velikosti.

Jakmile je problém se sběrem dat vyřešen, dalším krokem k řešení je problém s datovou aplikací. Xia Zhanxxue řekla, že v současné inteligentní transformaci podniky implementují směr „co vidíte, to dostanete“, také známé jako „digitální dvojče“, to znamená přesným modelováním a přenosem dat, dálkovým digitálním ovládáním a skutečným mechanickým provoz tvoří individuální korespondenci a prostřednictvím analýzy dat a aplikací a následných opatření k dosažení zlepšení výroby.

Díky analýze řady konstrukcí snímacích zařízení a související konstrukce systému poskytují inteligentní výrobní linky na přesné kování využívající digitální design, technologii virtuální reality vědecký základ pro optimalizaci parametrů procesu přesného kování, výrazně snižují výrobní náklady produktu a v Fáze plánování uspořádání výrobní linky může dokončit výzkum a vývoj a aplikace 3D vizualizační technologie, podporovat aplikaci digitální technologie v oblasti technologie kování.

V současné době výrobní linka vstoupila do stádia sériové výroby, dosud vyrobila 400 000 kusů souvisejících dílů.

Soubor čísel získaných analýzou v reálném čase může ilustrovat celkové technologické zlepšení inteligentní výrobní linky na přesné kování. Podle statistik může projekt ve srovnání s tradiční výrobní linkou zkrátit vývojový a zkušební výrobní cyklus o 30 %, snížit prostoje výrobní linky o 40 %, snížit mzdové náklady o 65 % a zvýšit efektivitu výroby. o 20 %. Jeho celková úroveň dosáhla domácího prvenství, mezi nimiž technologie online detekce horkého stavu kování, optimalizace procesních parametrů a systém kompenzace řízení dosáhly mezinárodní pokročilé úrovně.

Kromě toho, jako nezávislý výsledek vědeckého výzkumu China Yituo Technology Material Research Institute, bylo schéma transformace inteligentní výrobní linky na kování aplikováno na mnoho jednotek v průmyslu. To se také stalo jedním z typických případů neustálého úsilí společnosti China YITuo v posledních letech transformovat se z výrobce zařízení na poskytovatele služeb.

toto je dovážený kovací stroj společnosti tongxin na přesné kování: