Konstrukce a tvářecí charakteristiky speciálních výkovků s kovací charakteristikou

I. Úvod do metody návrhu předkování založené nakovánívlastnosti:

Návrh předkování speciálních výkovků je založen na různých metodách zápustkového kování a různých podmínkách toku kovu s různými charakteristikami v procesu vytváření výkovků. Mezi běžné způsoby zápustkového kování patří pěchování a lisování. Obvykle používáme pěchovací tvářecí kování, protože tok kovu v procesu pěchování je relativně rovnoměrný, deformační odpor je malý, komplexní výkon kování je vysoký. Avšak u zápustkových výkovků se složitou strukturou mají konstrukční linie vlastnosti, které je obtížné vyplnit, jako jsou vysoká žebra, vysoké příruby, tvar I a výhonky. Tyto rysy se tvoří poměrně obtížně. Pro tyto znaky je vyžadováno lisování, to znamená prostřednictvím kontaktu mezi kovem a stěnou formy, vtlačování kovu do vysoké tyče a příruby, a tyto obtížné znaky jsou obvykle kompletní dutinou na konci. Podle způsobu tváření a toku kovu různých prvků kování se návrh předkování rysů také nazývá metoda návrhu předkování založená na vlastnostech kování.



S koncovými výkovky jako výzkumným objektem jsou analyzovány charakteristiky tváření a tok kovu výkovků s různými charakteristikami a tvar struktury předkovků je vylepšen přiměřeně v kombinaci se skutečnou výrobou. Podle charakteristik tváření kovaných dílů speciálního tvaru jsou navrženy předplechové výkovky s různými způsoby deformace.



Dvě vlastnosti tvarování plastů:



Zápustkové tváření plastů je metoda tlakového zpracování, při které se surový polotovar zahřeje na teplotní rozsah kování, vloží se do dutiny zápustkového kování a poté je kov nucen protékat nárazovou silou nebo hydraulickým tlakem, aby se získaly kvalifikované díly zápustkového kování. . Po celou dobu deformace kovu, protože forma zabraňuje toku nežádoucího kovového materiálu, je možné získat výkovek s tvarem otvoru zápustky na konci výkovku. Ve srovnání s volným kováním má zápustkové kování následující výhody:



1, velikost kování je správná, přídavek na zpracování je malý; 2. Může vykovat výkovky se složitou strukturou; 3. Vysoká produktivita; 4, může ušetřit kovové materiály, pro suché výkovky v blízkosti čistého tvaru lze přímo použít bez řezání, aby se snížily náklady na zpracování.



S rozvojem moderního leteckého průmyslu jsou požadavky na strukturu zápustkového kování poměrně složité a cílová velikost je poměrně velká. Zápustkovým kováním se vyrábí například velké typy kovaných profilovaných dílů, jako jsou rámové výkovky, podvozky a nosníky. Podle hmotnostního výpočtu tvoří výrobky zápustkového kování asi 80 % leteckých výkovků a 75 % automobilových výkovků. Proto se bude v budoucnu podíl výrobků zápustkového kování ve velkých typech průmyslu zvyšovat.