Krátká diskuse o technologii tepelného zpracování kovaných profilovaných dílů

Tepelné zpracování velkých a středně velkých kovaných speciálních dílů obvykle zahrnuje následnékovánítepelné zpracování a výkonové tepelné zpracování. Účelem tepelného zpracování po kování je úprava a zjemnění zrna, úprava struktury a příprava na výkonové tepelné zpracování, ultrazvuková detekce vad po hrubém obrábění a následné hrubé obrábění.



Výkonové tepelné zpracování, jmenovitě kalení a tepelné zpracování popouštění, je klíčovým procesem pro kontrolu mechanických vlastností velkých a středně velkých výkovků. Výkonným tepelným zpracováním lze získat různé typické struktury a odpovídající vlastnosti. Pokud je struktura martenzitu získána po kalení a temperovaný soxit lze získat po vysokoteplotním popouštění, tím lépe lze pevnost, plasticitu a houževnatost kovaných dílů speciálního tvaru sladit pro získání komplexnějších mechanických vlastností. Pokud se po kalení získá nižší bainitová struktura, mechanické vlastnosti po vysokoteplotním popouštění jsou podobné těm po martenzitovém popouštění a mají vyšší rázovou houževnatost. Po kalení se získá horní bainit, granulovaný bainit nebo perlit. Po popouštění při vysoké teplotě je pevnost a houževnatost nízká a celkové mechanické vlastnosti jsou špatné. Pokud je v kalené tkáni ferit, celkové mechanické vlastnosti po vysokoteplotním popouštění se výrazně sníží, zejména se výrazně sníží rázová houževnatost. Podle vlastností vysoké pevnosti a houževnatosti velkých a středně velkých válcových výkovků se po kalení pravděpodobněji objeví martenzit nebo smíšená mikrostruktura martenzitu a nižšího bainitu.



Pro získání dobré pevnosti a houževnatosti se obvykle používají vysoce výkonné procesy tepelného zpracování. Austenitizační teplota, popouštěcí teplota, doba výdrže a rychlost ochlazování kalením jsou důležité procesní parametry tepelného zpracování. Pro dosažení vysoké pevnosti a dobré houževnatosti při nízkých teplotách je nutné rychle ochladit kované abnormální díly s velkým válcovým průřezem, aby se po kalení získalo co možná mnohem nižší bainit a po kalení se získaly i temperované částice bainitu a jemných karbidů. temperování.